Процес на синтероване на волфрамов карбид

Процесът на синтероване е една от необходимите стъпки при производството на продукти от волфрамов карбид. Според реда на синтероване процесът на синтероване може да бъде разделен на четири основни етапа. Нека поговорим подробно за тези четири стъпки и ще научите повече за процеса на синтероване на волфрамов карбид.

1. Отстраняване на формовъчния агент и етап на изгаряне

Поради повишаването на температурата, влагата, газът и остатъчният алкохол в сухото пулверизиране ще бъдат абсорбирани от праха или формовъчния агент, докато се изпарят.

Повишаването на температурата ще доведе до постепенно разлагане или изпаряване на образуващите се агенти. Тогава формовъчният агент ще увеличи съдържанието на въглерод в синтерованото тяло. Количествата съдържание на въглерод варират в зависимост от разликите в формиращия агент на различните процеси на синтероване.

При температурата на синтероване, водородната редукция на кобалтовия и волфрамовия оксид не реагира силно, ако вакуумът намалее и синтероването.

С повишаването на температурата и отгряването контактното напрежение на праха постепенно се елиминира.

Свързаният метален прах започва да се възстановява и рекристализира. Тъй като възниква повърхностна дифузия, якостта на натиск се увеличава. Свиването на размера на блока е слабо и може да се обработва като заготовка за пластификатор.

2. Етап на синтероване в твърдо състояние

Спеченото тяло очевидно ще се свие в етапа на синтероване в твърдо състояние. В този етап твърдата реакция, дифузията и пластичният поток се увеличават и синтерованото тяло ще се свие.

3. Етап на течно синтероване

След като синтерованото тяло изглежда течна фаза, свиването завършва бързо. Тогава основната структура на сплавта ще се формира при кристалния преход. Когато температурата достигне евтектична температура, разтворимостта на WC в Co може да достигне около 10%. Благодарение на повърхностното напрежение на течната фаза, прахообразните частици са затворени една към друга. Поради това течната фаза постепенно запълва порите в частиците. И плътността на блока се увеличава значително.

4. Етап на охлаждане

За последния етап температурата ще падне до стайна температура. Течната фаза ще се втвърди, когато температурата спадне. По този начин окончателната форма на сплавта е фиксирана. На този етап микроструктурата и фазовият състав на сплавта се променят с условията на охлаждане. За да се подобрят физичните и механичните свойства на сплавта, тази характеристика на сплавта може да се използва за нагряване на циментирания карбид.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефон или поща вляво или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.