Разликата между режещите инструменти от волфрамов карбид и HSS
Разликата между режещи инструменти от волфрамов карбид и HSS
В допълнение към материалите от волфрамов карбид, режещите инструменти могат да бъдат произведени и от материали от високоскоростна стомана. Въпреки това, поради различния химичен състав и методи на производство на волфрамов карбид и бързорежеща стомана, качеството на подготвените режещи инструменти също е различно.
1. Химични свойства
Бързорежещата стомана, известна също като високоскоростна инструментална стомана или предна стомана, обикновено се нарича HSS, основните химически компоненти са въглерод, силиций, манган, фосфор, сяра, хром, молибден, никел и волфрам. Предимството на добавянето на волфрам и хром към предната стомана е да се подобри устойчивостта на омекване на продукта при нагряване, като по този начин се увеличи скоростта му на рязане.
Волфрамовият карбид, известен също като циментиран карбид, е сплавен материал, базиран на огнеупорни метални комплексни съединения и метал като свързващо вещество. Обичайните твърди съединения са волфрамов карбид, кобалтов карбид, ниобиев карбид, титанов карбид, танталов карбид и др., а обичайните свързващи вещества са кобалт, никел, желязо, титан и др.
2. Физични свойства
Якостта на огъване на бързорежещата стомана с общо предназначение е 3,0-3,4 GPa, якостта на удар е 0,18-0,32 MJ/m2, а твърдостта е 62-65 HRC (когато температурата се повиши до 600°C, твърдостта ще бъде 48,5 HRC). Може да се види, че бързорежещата стомана има характеристиките на добра якост, добра устойчивост на износване, средна устойчивост на топлина и лоша термопластичност. Разбира се, специфичните показатели на бързорежещата стомана са тясно свързани с нейния химичен състав и съотношението на суровините.
Якостта на натиск на често използвания волфрамов карбид е 6000 MPa, а твърдостта е 69 ~ 81 HRC. Когато температурата се повиши до 900 ~ 1000 ℃, твърдостта все още може да се поддържа на около 60 HRC. В допълнение, той има добра здравина, издръжливост, устойчивост на износване, устойчивост на топлина и устойчивост на корозия. Въпреки това, специфичните показатели за ефективност на циментирания карбид са тясно свързани с неговия химичен състав и съотношението на суровините.
3. Производствен процес
Производственият процес на бързорежеща стомана обикновено е: честотно топене в пещ, рафиниране извън пещта, вакуумна дегазация, електропретопяване на шлака, машина за бързо коване, ковашки чук, прецизна машинна заготовка, горещо валцуване в продукти, плоча и чертеж в продукти.
Производственият процес на волфрамов карбид обикновено е: смесване, мокро смилане, сушене, пресоване и синтероване.
4. Употреби
Бързорежещата стомана се използва главно за производство на режещи инструменти (като свредла, метчици и триони) и прецизни инструменти (като котлони, зъбоформачи и протяжки).
Освен за режещи инструменти, волфрамовият карбид се използва и за производство на инструменти за минно дело, измерване, формоване, устойчиви на износване, висока температура и др.
Най-вече при същите условия скоростта на рязане на инструментите от волфрамов карбид е 4 до 7 пъти по-висока от тази на бързорежещата стомана, а животът е 5 до 80 пъти по-висок.
Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво, или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.