Волфрамов карбид VS HSS （2）

Разликата в материалните съставки

Волфрамов карбид

Циментираният карбид има основен компонент от метален огнеупорен карбид с висока твърдост с WC прах, кобалт (CO) или никел (Ni) и молибден (MO) като свързващо вещество. Това е прахообразен металургичен продукт, синтерован във вакуумна пещ или пещ за редукция на водород.

HSS

Бързорежещата стомана е сложна стомана със съдържание на въглерод обикновено между 0,70% и 1,65%, 18,91% съдържание на волфрам, 5,47% съдържание на хлоропренов каучук, 0,11% съдържание на манган.

Разликата в производствения процес

Волфрамов карбид

Производството на циментиран карбид се състои в смесване на волфрамов карбид и кобалт в определена пропорция, поставянето им под налягане в различни форми и след това полусинтероване. Този процес на синтероване обикновено се извършва във вакуумна пещ. Поставя се във вакуумна пещ, за да завърши синтероването, като по това време температурата е приблизително 1300°C и 1500°C. Образуваният синтерован волфрамов карбид пресова праха в заготовка и след това се нагрява до определена степен в пещта за синтероване. Необходимо е да се поддържа температурата за определено време и след това да се охлади, като по този начин се получава желаният карбиден материал.

HSS

Процесът на топлинна обработка на HSS е по-сложен от циментирания карбид, който трябва да бъде закален и темпериран. Закаляването, поради лошата топлопроводимост, обикновено се разделя на два етапа. Загрейте първо при 800 ~ 850 °C, за да не причинявате голям термичен стрес, след това бързо загрейте до температурата на охлаждане от 1190 °C до 1290 °C, която се отличава, когато различните степени при действителна употреба. След това охладете чрез маслено охлаждане, въздушно охлаждане или газово охлаждане.

Приложенията на инструменти от волфрамов карбид и HSS инструменти

Волфрамов карбид

Волфрамовият карбид може да се използва и като инструменти за пробиване на скали, минни инструменти, инструменти за сондиране, инструменти за измерване, износващи се части от карбид, цилиндрични втулки, прецизни лагери, дюзи, хардуерни форми като матрици за теглене на тел, матрици за болтове, матрици за гайки и различни крепежни елементи матрици, които имат отлична производителност, като постепенно заменят предишната стоманена форма.

HSS

HSS има добра технологична производителност с добра комбинация от здравина и издръжливост, поради което се използва главно за производство на металорежещи инструменти със сложни тънки ръбове и добри устойчиви на удар, високотемпературни лагери и форми за студено екструдиране.

Резюме

Инструментът от волфрамов карбид ще бъде най-добрият избор за повечето типични метални обработки. Циментираният карбид има по-добра производителност от HSS, с висока скорост на рязане, дълъг експлоатационен живот и отлична устойчивост на износване. Бързорежещата стомана е по-подходяща за инструменти със сложни форми.