Klasifikacija iStudy onAlati za rezanje od cementnog karbida

Prvi dio

Alat je nezamjenjiv alat u obradi rezanja, bilo da se radi o običnoj alatnoj mašini, bilo o naprednoj alatnoj mašini za numeričko upravljanje (NC), obradnom centru (MC) i fleksibilnom proizvodnom sistemu (FMC), moraju se oslanjati na alat da završi sečenje. proces. Razvoj alata ima direktan uticaj na poboljšanje produktivnosti i kvaliteta obrade. Materijal, struktura i geometrija su tri faktora koji određuju performanse rezanja alata, pri čemu performanse materijala alata igraju ključnu ulogu.

Kao važan dio alatnih materijala, cementni karbid igra nezamjenjivu ulogu u modernoj obradi rezanja. Cementirani karbid je vatrostalni metalni karbid visoke tvrdoće (WC, TiC, itd.) praha veličine mikrona, sinterovan sa Co, Mo, Ni i drugim vezivnim prahom metalurškim proizvodima, čiji sadržaj karbida na visokim temperaturama premašuje visoku -brzi čelik, dozvoljena temperatura rezanja do 800 ~ 1000 ℃, normalna temperaturna tvrdoća HRC89 ~ 93, 760 ℃ tvrdoća HRC77 ~ 85, brzina rezanja do 100 ~ 300 m/min, daleko više od brzoreznog čelika, vijek trajanja je nekoliko puta do desetine puta brzoreznog čelika, ali snaga i žilavost je samo 1/30 ~ 1/8 brzoreznog čelika, slaba sposobnost da izdrži udarce i udare. Sada je postao jedan od glavnih alatnih materijala.

Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) dijeli karbid za rezne alate u šest kategorija:

1. Tip P

Sastoji se od WC, Co i 5% ~ 30% TiC, također poznat kao volfram titanijum kobalt karbid, razreda YT5, YT14, YT15, YT30, od čega je sadržaj TiC 5%, 14%, 15%, 30%, odgovarajući Sadržaj Co je 10%, 8%, 6%, 4%, tvrdoća HRA91,5 ~ 92,5. Tčvrstoća na savijanje je 900 ~ 1400MPa. Povećao se sadržaj TiC, smanjio sadržaj Co, povećala se tvrdoća i otpornost na habanje, ali se udarna žilavost značajno smanjila. Ova vrsta legure ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, dobru adheziju i otpornost na difuziju i otpornost na oksidaciju. Ali snaga savijanja, performanse brušenja i toplinska vodljivost se smanjuju, lomljivost na niskim temperaturama, žilavost je loša. Pogodno za brzo rezanje čeličnog materijala. Što je veći sadržaj Co u leguri, to je bolja čvrstoća na savijanje i udarna žilavost, pogodna za grubu obradu. Smanjen je sadržaj Co, povećana je tvrdoća, otpornost na habanje i otpornost na toplinu, te je pogodan za završnu obradu. Afinitet između Ti elementa u leguri i Ti elementa uradni komadće izazvati ozbiljan fenomen zalijepljenja alata, koji će pogoršati habanje alata u slučaju rezanja na visokim temperaturama i velikog faktora trenja, te nije pogodan za obradu nehrđajućeg čelika i legure titana.

2. Tip K

Sastoji se od WC i Co, također poznat kao volfram kobalt volfram karbid, uobičajeno korištenih razreda YG6, YG8, YG3X, YG6X, koji sadrži Co od 6%, 8%, 3%, 6%. Tvrdoća HRA89 ~ 91,5, čvrstoća na savijanje 1100 ~ 1500 GPa. Struktura je podijeljena na krupno zrnasto, srednje zrno i fino zrno. Općenito (kao što je YG6, YG8) za strukturu srednjeg zrna, finozrnasti karbid (kao što je YG3X, YG6X) koji sadrži istu količinu Co kao srednje tvrdoće zrna,itsotpornost na habanje je nešto veća, čvrstoća na savijanje ižilavostsunešto niže. Ova vrsta legure žilavost, brušenje, toplotna provodljivost je dobra, pogodna za obradu krhkih materijala.

3. Tip M

Na osnovu WC, TiC i Co, TaC(ili NbC) se dodaje u sastav, dodavanjem TaC(NbC) YT može poboljšati njegovu čvrstoću na savijanje, čvrstoću na zamor, udarnu žilavost, tvrdoću na visokim temperaturama, čvrstoću i otpornost na oksidaciju, habanje otpor i tako dalje. Uobičajeni tipovi YW1 i YW2. Može se koristiti za obradu lijevanog željeza, obojenih metala i čelika, ali također može obraditi visokotemperaturne legure, nehrđajući čelik i druge teške-to-procesni materijali.

4. Tip H

Uglavnom se koristi za rezanje visoko tvrdih materijala, kao što su kaljeni čelik, rashlađeno liveno gvožđe i tako dalje. Kubni bor nitrid PCBN je naveden u klasi H.

5.Tip S

Koristi se za rezanje materijala otpornih na toplotu,superlegure, itd.

6.Tip H

Koristi se za rezanje obojenih metala. Polikristalni dijamant PCD je uključen u klasu N.

U ovom članku spomenuo sam šest vrsta cementnog karbida po klasifikaciji reznih alata, sljedeći dio, biće još novih vrsta cementnog karbida da zaključim, molim vas da’ne zaboravite da pogledate sledeću polovinu ako ste zainteresovani.

ZZBETTER proizvodi TC/WC proizvode s više od 10 godina iskustva, kontaktirajte nas ako imate bilo kakve zahtjeve u vezi materijala od volfram karbida ili proizvoda za tvrdo oblaganje. Sačekajte vaš upit, definitivno smo pouzdani.