Proces proizvodnje i proces formiranja šipke od cementnog karbida

Cementirane karbidne šipke su okrugle šipke od cementnog karbida. Cementirani karbid je kompozitni materijal sastavljen od jedinjenja vatrostalnog metala (tvrda faza) i veznog metala (vezna faza) proizvedenog metalurgijom praha.

Postoje dvije metode oblikovanja za okrugle šipke od cementnog karbida. Jedna metoda je ekstruziono oblikovanje, što je prikladan način za proizvodnju dugih okruglih šipki. Ova vrsta cementnih karbidnih šipki može se rezati na bilo koju dužinu koju korisnik želi tokom procesa ekstruzije. Međutim, ukupna dužina ne može biti veća od 350 mm. Drugi je kompresijsko oblikovanje, što je pogodna metoda za proizvodnju kratkih šipki. Kao što naziv govori, prah cementnog karbida se utiskuje u kalup.

Legirani materijal je napravljen od vatrostalnog metala i veznog metala postupkom metalurgije praha. Cementirani karbid ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju. posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, koja ostaje nepromijenjena čak i na temperaturi od 500 °C, a i dalje ima visoku tvrdoću na 1000 °C. Karbid se široko koristi kao alatni materijal, kao što su alati za struganje, glodalice, blanjalice, bušilice, alati za bušenje itd. za rezanje livenog gvožđa, obojenih metala, plastike, hemijskih vlakana, grafita, stakla, kamena i običnog čelika, a može se koristiti i za rezanje mokro mljevenje teško obradivih materijala kao što su čelik otporan na toplinu, nehrđajući čelik, čelik sa visokim sadržajem mangana, alatni čelik (kuglični mlin, ormar za sušenje, mikser tipa Z, granulator)---prešanje (sa hidrauličkom presom sa bočnim pritiskom ili ekstruderom)-- - Sinterovanje (peć za odmašćivanje, integrisana peć ili HIP peć niskog pritiska)

Sirovine se mokro melju, suše, pomiješaju sa ljepilom nakon doziranja, zatim se suše i oslobađaju od naprezanja nakon oblikovanja ili ekstrudiranja, a finalni legura se formira odmašćivanjem i sinteriranjem.

Nedostatak proizvodnje ekstruzijom okrugle šipke je dug proizvodni ciklus. Ekstrudiranjem okruglih šipki malog prečnika ispod 3 mm, odsecanjem oba kraja, gubi se određena količina materijala. Što je duža dužina okrugle šipke malog prečnika od cementiranog karbida, to je gora ravnost blanka. Naravno, problemi pravosti i zaobljenosti mogu se poboljšati cilindričnim brušenjem u kasnijoj fazi.

Drugi je kompresijsko oblikovanje, koje se koristi za proizvodnju kratkih šipki. Kao što naziv govori, postoji kalup koji pritiska cementni karbidni prah. Prednost ove metode oblikovanja šipki od cementnog karbida: može se formirati odjednom i smanjiti otpad. Pojednostavite proces rezanja žice i sačuvajte ciklus suhog materijala metodom ekstruzije. Gore navedeno skraćeno vrijeme može uštedjeti 7-10 dana za kupce.

Strogo govoreći, izostatičko prešanje također spada u oblikovanje. Izostatičko prešanje je najidealniji način oblikovanja za proizvodnju velikih i dugih okruglih šipki od tvrdog metala. Kroz zaptivanje gornjih i donjih klipova, tlačna pumpa ubrizgava tečni medij između cilindra visokog pritiska i gume pod pritiskom, a pritisak se prenosi kroz gumu pod pritiskom da bi se cementirani karbidni prah presovao.

Ako ste zainteresovani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.