Razlika između volfram karbida i HSS alata za rezanje

Pored materijala od volfram karbida, rezni alati se mogu proizvoditi i od materijala od brzoreznog čelika. Međutim, zbog različitih hemijskih sastava i metoda proizvodnje volfram karbida i brzoreznog čelika, kvaliteta pripremljenih reznih alata je takođe različita.

1. Hemijska svojstva

Brzorezni čelik, također poznat kao brzorezni alatni čelik ili prednji čelik, obično se naziva HSS, glavne kemijske komponente su ugljik, silicij, mangan, fosfor, sumpor, krom, molibden, nikal i volfram. Prednost dodavanja volframa i hroma prednjem čeliku je da se poveća otpornost proizvoda na omekšavanje kada se zagreje, čime se povećava njegova brzina rezanja.

Volfram karbid, poznat i kao cementirani karbid, je legirani materijal zasnovan na složenim spojevima vatrostalnih metala i metala kao veziva. Uobičajena čvrsta jedinjenja su volfram karbid, kobalt karbid, niobijum karbid, titanijum karbid, tantal karbid, itd., a uobičajena veziva su kobalt, nikl, gvožđe, titan, itd.

2. Fizička svojstva

Čvrstoća na savijanje brzoreznog čelika opšte namene je 3,0-3,4 GPa, udarna žilavost je 0,18-0,32 MJ/m2, a tvrdoća je 62-65 HRC (kada temperatura poraste na 600°C tvrdoća će biti 48,5 HRC). Može se vidjeti da brzorezni čelik ima karakteristike dobre čvrstoće, dobre otpornosti na habanje, srednje toplinske otpornosti i loše termoplastičnosti. Naravno, specifični pokazatelji performansi brzoreznog čelika usko su povezani s njegovim kemijskim sastavom i omjerom sirovina.

Čvrstoća na pritisak najčešće korištenog volfram karbida je 6000 MPa, a tvrdoća je 69~81 HRC. Kada temperatura poraste na 900~1000℃, tvrdoća se i dalje može održavati na oko 60 HRC. Osim toga, ima dobru čvrstoću, žilavost, otpornost na habanje, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju. Međutim, specifični pokazatelji performansi cementnog karbida usko su povezani sa njegovim hemijskim sastavom i odnosom sirovina.

3. Proizvodni proces

Proizvodni proces brzoreznog čelika je općenito: topljenje u pećima frekvencije, rafiniranje van peći, vakuumsko otplinjavanje, elektro pretapanje šljake, mašina za brzo kovanje, kovački čekić, precizna mašina za praznjenje, vruće valjanje u proizvode, pločasti element i izvlačenje u proizvode.

Proces proizvodnje volfram karbida općenito je: miješanje, mokro mljevenje, sušenje, prešanje i sinterovanje.

4. Upotreba

Brzorezni čelik se uglavnom koristi za proizvodnju alata za rezanje (kao što su bušilice, slavine i listovi pile) i preciznih alata (kao što su ploče za kuhanje, uređaji za oblikovanje zupčanika i provuci).

Osim za rezne alate, volfram karbid se koristi i za izradu rudarskih, mjernih, kalupnih, otpornih na habanje, visokotemperaturnih itd.

Uglavnom pod istim uvjetima, brzina rezanja alata od volfram karbida je 4 do 7 puta veća od brze čelika, a vijek trajanja je 5 do 80 puta veći.

Ako ste zainteresovani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.