Volfram karbid VS HSS （2）

Razlika u materijalnim sastojcima

Volfram karbid

Cementirani karbid ima glavnu komponentu metalnog vatrostalnog karbida visoke tvrdoće sa WC prahom, kobaltom (CO) ili niklom (Ni) i molibdenom (MO) kao vezivom. To je metalurški proizvod praha sinterovan u vakuumskoj peći ili peći za redukciju vodika.

HSS

Brzorezni čelik je složen čelik, sa sadržajem ugljika općenito između 0,70% i 1,65%, 18,91% sadržaja volframa, 5,47% sadržaja kloroprenske gume, 0,11% sadržaja mangana.

Razlika u proizvodnom procesu

Volfram karbid

Proizvodnja cementnog karbida je miješanje volfram karbida i kobalta u određenom omjeru, njihovo prebijanje u različite oblike, a zatim polusinterovanje. Ovaj proces sinterovanja se obično izvodi u vakuumskoj peći. Stavlja se u vakumsku peć da završi sinterovanje, a u ovom trenutku temperatura je približno 1300°C i 1500°C. Formiranje sinterovanog volframovog karbida je utisnulo prašak u praznu površinu, a zatim se zagreva do određenog stepena u peći za sinterovanje. Potrebno je da zadrži temperaturu određeno vrijeme, a zatim se ohladi, čime se dobije željeni karbidni materijal.

HSS

Proces toplinske obrade HSS-a je složeniji od cementiranog karbida, koji se mora kaliti i temperirati. Kaljenje, zbog slabe toplotne provodljivosti, generalno se deli u dve faze. Zagrijte prvo na 800 ~ 850 °C, kako ne biste izazvali veliko toplinsko naprezanje, a zatim brzo zagrijte na temperaturu gašenja od 1190 °C do 1290 °C koja se razlikuje kada su različite klase u stvarnoj upotrebi. Zatim se ohladi hlađenjem uljem, hlađenjem zrakom ili hlađenjem napunjenim plinom.

Primjena alata od volfram karbida i HSS alata

Volfram karbid

Volfram karbid se također može koristiti kao alati za bušenje stijena, rudarski alati, alati za bušenje, mjerni alati, karbidni dijelovi koji se troše, košuljice cilindara, precizni ležajevi, mlaznice, kalupi za hardver kao što su kalupi za izvlačenje žice, matrice za vijke, matice i razni pričvršćivači matrice, koje imaju odlične performanse, postupno zamjenjujući prethodni čelični kalup.

HSS

HSS ima dobre procesne performanse sa dobrom kombinacijom čvrstoće i žilavosti, stoga se uglavnom koristi za proizvodnju alata za rezanje metala sa složenim tankim ivicama i dobrim ležajevima otpornim na udarce, visokotemperaturnim ležajevima i kalupima za hladno ekstruziju.

Sažetak

Alat od volfram karbida bit će najbolji izbor za najobičniju obradu metala. Cementirani karbid ima bolje performanse od HSS-a, sa velikom brzinom rezanja, dugim vijekom trajanja i odličnom otpornošću na habanje. Brzorezni čelik je pogodniji za alate složenih oblika.