Dva metoda sinterovanja

Proizvodi od volfram karbida su kompozit volfram karbida i drugih elemenata grupe željeza kao što je kobalt kao vezivo. Proizvodi od volframovog karbida mogu se široko koristiti u rezanju metala, burgija za ulje i kalupa za oblikovanje metala.

Sinterovanje volfram karbida mora se pažljivo kontrolisati kako bi se dobila idealna mikrostruktura i hemijski sastav. U mnogim aplikacijama, volfram karbid se proizvodi metalurgijom praha, što uključuje sinterovanje. Proizvodi od volfram karbida često izdržavaju habanje i zatezanje u teškim okruženjima. U većini aplikacija za rezanje metala, glodala od volfram karbida sa habanjem većim od 0,2-0,4 mm smatraju se otpadnim. Stoga su svojstva volfram karbida od vitalnog značaja.

Postoje dvije glavne metode za sinterovanje proizvoda od volfram karbida. Jedno je sinterovanje vodonika, a drugo vakuumsko sinterovanje. Sinterovanjem vodika se kontroliše sastav delova faznom kinetikom reakcije u vodiku i pritisku; vakuumsko sinterovanje kontroliše kompozit volfram karbida usporavanjem kinetike reakcije pod vakuumom ili okruženjem niskog vazdušnog pritiska.

Vakuumsko sinterovanje ima širi spektar industrijskih primena. Ponekad radnici mogu primijeniti vruće izostatičko prešanje, što je također važno za proizvodnju proizvoda od volfram karbida.

Tokom sinterovanja vodonika, vodonik je redukujuća atmosfera. Vodik može reagovati sa zidom peći za sinterovanje ili grafitom i promeniti druge komponente.

U poređenju sa sinterovanjem vodonika, vakuumsko sinterovanje ima sledeće prednosti.

Prije svega, vakuumsko sinteriranje može vrlo dobro kontrolirati sastav proizvoda. Pod pritiskom od 1,3~133pa, brzina razmene ugljenika i kiseonika između atmosfere i legure je veoma niska. Glavni faktor koji utiče na sastav je sadržaj kiseonika u česticama karbida, tako da vakuumsko sinterovanje ima veću prednost u industrijskoj proizvodnji sinterovanog volfram karbida.

Drugo, tokom vakuumskog sinterovanja, fleksibilnije je kontrolisati sistem sinterovanja, posebno brzinu zagrevanja, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje. Vakuumsko sinterovanje je serijska operacija, koja je fleksibilnija od sinterovanja vodikom.

Prilikom sinterovanja proizvoda od volfram karbida, volfram karbid mora proći sljedeće faze:

1. Uklanjanje kalupa i faze predsagorevanja;

U ovom procesu, temperaturu treba postepeno povećavati, a ova faza se dešava ispod 1800℃.

2. Faza sinterovanja u čvrstoj fazi

Kako temperatura polako raste, sinterovanje se nastavlja. Ova faza se javlja između 1800℃ i eutektičke temperature.

3. Faza sinteriranja tečne faze

U ovoj fazi, temperatura nastavlja da raste sve dok ne dostigne najvišu temperaturu u procesu sinterovanja, temperaturu sinterovanja.

4. Faza hlađenja

Cementirani karbid se nakon sinteriranja može ukloniti iz peći za sinteriranje i ohladiti na sobnu temperaturu.

Ako ste zainteresovani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.