Quatre etapes bàsiques del procés de sinterització del carbur de tungstè

El carbur de tungstè, també conegut com a carbur cimentat, té les característiques d'alta duresa, alta resistència, bona resistència al desgast i tenacitat, excel·lent resistència a la calor i resistència a la corrosió. I sovint s'utilitza per fabricar eines de perforació, eines de mineria, eines de tall, peces resistents al desgast, matrius metàl·liques, coixinets de precisió, broquets, etc.

La sinterització és el procés principal per fabricar productes de carbur de tungstè. Hi ha quatre etapes bàsiques del procés de sinterització del carbur de tungstè.

1. Etapa de presinterització (eliminació de l'agent de formació i etapa de presinterització)

Eliminació de l'agent de formació: amb l'augment de la temperatura inicial de sinterització, l'agent de formació es descompon o es vaporitza gradualment, eliminant així de la base sinteritzada. Al mateix temps, l'agent de formació augmentarà més o menys el carboni a la base sinteritzada, i la quantitat d'augment de carboni variarà amb el tipus i la quantitat de l'agent de formació i el procés de sinterització.

Els òxids a la superfície de la pols es redueixen: a la temperatura de sinterització, l'hidrogen pot reduir els òxids de cobalt i tungstè. Si s'elimina l'agent de formació al buit i es sinteritza, la reacció carboni-oxigen no serà molt forta. A mesura que s'elimina gradualment l'estrès de contacte entre les partícules de pols, la pols metàl·lica d'unió començarà a recuperar-se i recristal·litzar-se, la superfície començarà a difondre's i la força compacta augmentarà en conseqüència.

En aquesta etapa, la temperatura és inferior a 800 ℃

2. Etapa de sinterització en fase sòlida (800 ℃——temperatura eutèctica)

La mida del gra de carbur de tungstè de 800 ~ 1350 ° C creix gran i es combina amb la pols de cobalt per convertir-se en eutèctic.

A la temperatura abans de l'aparició de la fase líquida, la reacció i la difusió en fase sòlida s'intensifiquen, el flux de plàstic es millora i el cos sinteritzat es redueix significativament.

3. Etapa de sinterització en fase líquida (temperatura eutèctica - temperatura de sinterització)

A 1400 ~ 1480 ° C, la pols aglutinant es fon en un líquid. Quan la fase líquida apareix a la base sinteritzada, la contracció es completa ràpidament, seguida de la transformació cristal·logràfica per formar l'estructura bàsica i l'estructura de l'aliatge.

4. Etapa de refredament (temperatura de sinterització - temperatura ambient)

En aquesta etapa, l'estructura i la composició de fase del carbur de tungstè ha canviat amb diferents condicions de refrigeració. Aquesta característica es pot utilitzar per escalfar el carbur de tungstè per millorar les seves propietats físiques i mecàniques.

Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.