Com millorar la resistència al desgast de les peces de desgast de carbur?

El rendiment del desgast del carbur de tungstè es veu afectat per l'ús del medi ambient i el rendiment de l'aliatge. La resistència al desgast ve determinada principalment per la microestructura i la composició química. Els principals paràmetres estructurals del carbur cimentat són la mida del gra i el contingut de la fase d'unió. La resistència al desgast també es veu afectada pels elements afegits com el bari.

En la producció industrial, els equips mecànics molt importants i les seves peces mecàniques es troben en condicions dures, com ara alta velocitat, alta temperatura, alta pressió, excés de servei, etc. Per tant, els danys als components mecànics es produeixen amb freqüència a causa del desgast, corrosió i oxidació, que són causades sobretot per la superfície.

Les mesures de protecció de la superfície s'utilitzen per retardar i controlar el dany, que s'ha convertit en un mètode eficaç per resoldre el desgast de les peces mecàniques. Per tant, s'adopten diverses tècniques d'abrasió superficial per a peces mecàniques, com ara revestiment, termo, cementació, nitruració, metalls permeables, polvorització tèrmica, revestiment, recobriment i enganxament de la capa d'enduriment, feix d'alta energia, etc.

La terra rara s'ha aplicat amb èxit a la peça de desgast de carbur. Quan la força i la resistència a l'impacte augmenten en més d'un 10%, la resistència al desgast de les peces de desgast de carbur també millora.

Per exemple, les peces de motlle de carbur de tungstè tenen un bon rendiment i s'utilitzen àmpliament a la indústria de processament de peces de motlle. Per tal de maximitzar el seu valor, és important millorar la resistència al desgast de les peces de motlle de carbur de tungstè.

En termes generals, la forma més eficaç i directa de millorar la resistència al desgast de les peces de motlle de carbur de tungstè és el processament de xapat de titani: vida superficial, enduriment, valor afegit i resistència al desgast, resistència a la corrosió, etc.

La superfície de la matriu de pesatge de precisió recoberta amb un recobriment al buit pot tenir un coeficient de fricció molt baix, que redueix la força de processament. L'estampació en fred i la matriu de dibuix recobertes amb un recobriment al buit poden reduir significativament la fricció, les ratllades i el desgast durant el processament. Per tant, pot augmentar la vida útil i reduir el cost substancialment.

Avantatges:

1. Redueix el coeficient de fricció, redueix la força de processament, millora la duresa de la superfície i allarga molt la vida de la matriu.

2. En utilitzar la matriu, sovint es resol el problema de la fallada primerenca.

3. Aprofiteu al màxim la peça per jugar un paper complet.

4. Millorar enèrgicament la qualitat (com ara la rugositat superficial, la precisió, etc.) i la vida útil de les peces del motlle, per tal de fer-les jugar el potencial dels productes amb eficàcia.

Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.