Kahubitan sa Katig-a
Kahubitan sa Katig-a
Sa siyensya sa mga materyales, ang katig-a usa ka sukod sa pagsukol sa lokal nga plastik nga deformasyon nga gipahinabo sa mekanikal nga indentation o abrasion. Sa kinatibuk-an, lain-laing mga materyales lahi sa ilang katig-a; pananglitan, ang gahi nga mga metal sama sa titanium ug beryllium mas gahi kay sa humok nga mga metal sama sa sodium ug metal nga lata, o kahoy ug komon nga mga plastik. Adunay lain-laing mga sukod sa katig-a: scratch hardness, indentation hardness, ug rebound hardness.
Ang kasagarang mga pananglitan sa gahi nga butang mao ang mga seramiko, konkreto, pipila ka mga metal, ug mga superhard nga materyales, nga mahimong itandi sa humok nga butang.
Panguna nga mga tipo sa pagsukod sa katig-a
Adunay tulo ka nag-unang matang sa pagsukod sa katig-a: scratch, indentation, ug rebound. Sulod sa matag usa niini nga mga klase sa pagsukod, adunay indibidwal nga mga sukod sa pagsukod.
(1) Pagkagahi sa scratch
Ang katig-a sa scratch mao ang sukod kung unsa ka resistensya ang usa ka sample sa pagkabali o permanente nga deformation sa plastik tungod sa friction gikan sa usa ka hait nga butang. Ang prinsipyo mao nga ang usa ka butang nga ginama sa mas gahi nga materyal mokamot sa usa ka butang nga gama sa mas humok nga materyal. Kung gisulayan ang mga coatings, ang katig-a sa scratch nagtumong sa puwersa nga gikinahanglan aron maputol ang pelikula ngadto sa substrate. Ang labing komon nga pagsulay mao ang Mohs scale, nga gigamit sa mineralogy. Usa ka himan sa paghimo niini nga pagsukod mao ang sclerometro.
Ang laing himan nga gigamit sa paghimo niini nga mga pagsulay mao ang pocket hardness tester. Kini nga himan naglangkob sa usa ka sukod nga bukton nga adunay gradwado nga mga marka nga gilakip sa usa ka upat ka ligid nga karwahe. Ang usa ka galamiton sa scratch nga adunay usa ka mahait nga rim gi-mount sa usa ka gitino nang daan nga anggulo sa sulud sa pagsulay. Aron magamit kini usa ka gibug-aton sa nahibal-an nga masa ang idugang sa sukod nga bukton sa usa sa mga gradwado nga marka, ug ang himan dayon iguyod sa sulud sa pagsulay. Ang paggamit sa gibug-aton ug mga marka nagtugot sa usa ka nahibal-an nga presyur nga magamit nga wala kinahanglana ang komplikado nga makinarya.
(2) Indentation katig-a
Ang katig-a sa indentation nagsukod sa pagsukol sa usa ka sample sa materyal nga deformation tungod sa kanunay nga compression load gikan sa usa ka hait nga butang. Ang mga pagsulay alang sa katig-a sa indentasyon panguna nga gigamit sa engineering ug metalurhiya. Ang mga pagsulay nagtrabaho sa sukaranan nga sukaranan sa pagsukod sa mga kritikal nga sukat sa usa ka indentasyon nga gibiyaan sa usa ka piho nga sukat ug gikarga nga indenter.
Ang kasagarang indentation hardness scales mao ang Rockwell, Vickers, Shore, ug Brinell, ug uban pa.
(3) Rebound katig-a
Ang rebound hardness, nailhan usab nga dinamikong katig-a, nagsukod sa gitas-on sa "bounce" sa usa ka martilyo nga adunay tumoy sa diamante nga nahulog gikan sa usa ka piho nga gitas-on ngadto sa usa ka materyal. Kini nga matang sa katig-a adunay kalabutan sa pagkamaunat-unat. Ang himan nga gigamit sa pagkuha niini nga pagsukod nailhan nga usa ka stereoscope.
Duha ka timbangan nga nagsukod sa katig-a sa rebound mao ang Leeb rebound hardness test ug ang Bennett hardness scale.
Ang ultrasonic Contact Impedance (UCI) nga pamaagi nagtino sa katig-a pinaagi sa pagsukod sa frequency sa usa ka oscillating rod. Ang sungkod naglangkob sa usa ka metal shaft nga adunay usa ka elemento nga nagkurog ug usa ka porma nga piramide nga diamante nga gitaod sa usa ka tumoy.
Vickers katig-a sa pinili nga gahi ug superhard nga mga materyales
Ang diamante mao ang pinakalisud nga nahibal-an nga materyal hangtod karon, nga adunay katig-a sa Vickers sa sakup nga 70-150 GPa. Ang diamante nagpakita sa taas nga thermal conductivity ug electrically insulating nga mga kabtangan, ug daghang pagtagad ang gibutang sa pagpangita sa praktikal nga mga aplikasyon alang niini nga materyal.
Ang sintetikong mga diamante gihimo alang sa mga katuyoan sa industriya sukad sa 1950s ug gigamit sa usa ka halapad nga lainlaing mga aplikasyon: telekomunikasyon, laser optics, pag-atiman sa kahimsog, pagputol, paggaling ug pag-drill, ug uban pa.
Kung interesado ka sa mga cutter sa PDC ug gusto nimo ang dugang nga kasayuran ug mga detalye, mahimo nimong KONTAK KAMI pinaagi sa telepono o koreo sa wala, o SEND US MAIL sa ilawom sa panid.