Forskelle i Tungsten Carbide og HSS

HSS er en slags værktøj, der bruges til at skære wolframcarbid, men der er mange forskelle mellem disse to materialer. I denne artikel skal vi se forskellene i deres materialeingrediens, ydeevne og anvendelse.

Materiale ingrediens

Til forskellige værktøjsmaterialer og fremstillingsprocesser er der forskellige materialeingredienser, der bruges til fremstilling af wolframcarbid og højhastighedsstål.

Fremstilling af wolframcarbid har brug for wolframcarbidpulver og kobolt, nikkel eller molybdæn. Mens fremstilling af højhastighedsstål har brug for en kulstoffase, wolframfase, chloroprengummifase og manganfase.

Ydeevne

Wolframcarbidprodukter er lavet af wolframcarbidpulver, som har et meget højt smeltepunkt og når omkring 2800 ℃. Når arbejdere fremstiller wolframcarbidprodukter, vil de tilføje nogle bindemidler som kobolt, nikkel og molybdæn i wolframcarbidpulveret. Det vil blive sintret under høje temperaturer og højt tryk. Derefter kan wolframcarbid få stor ydeevne. Deres hårdhed når Mohs på 9, kun mindre end diamant. Dens termiske stabilitet er omkring 110 W/(m. K), så wolframcarbid kan stadig arbejde, selv under meget høje temperaturer. Skærehastigheden af ​​wolframcarbid er 7 gange højere end højhastighedsstål, hvilket kan hjælpe med at forbedre effektiviteten. Og wolframcarbid er meget hårdere og mere modstandsdygtig end højhastighedsstål, så wolframcarbid kan arbejde længere. Relativt, med højere hårdhed, har wolframcarbid højere skørhed.

Højhastighedsstål er også værktøjsstål, som indeholder et højt indhold af kulstof. Det har høj hårdhed, høj slidstyrke og høj termisk modstand, men alt sammen mindre end wolframcarbid. I højhastighedsstål er der jern, krom, wolfram og kulstof i det. Så højhastighedsstål har også stabil kvalitet. Højhastighedsstål kan ikke modstå høje temperaturer som wolframcarbid. Når temperaturen når 600 ℃, vil hårdheden af ​​højhastighedsstål falde.

Ansøgning

I henhold til deres forskellige ydeevne under arbejdet, vil de blive brugt til forskellige applikationer.

Wolframcarbid bruges som wolframcarbidbor, mineværktøjer, sliddele af hårdmetal, dyser og trådtræksmatricer, fordi disse værktøjer skal være slidstærke og korrosionsbestandige.

HSS er mere velegnet til fremstilling af metalskærende værktøjer, lejer og forme.

Sammenligner man wolframcarbid med højhastighedsstål, er det ikke svært at se, at wolframcarbid har bedre egenskaber og en enklere fremstillingsmetode.

Hvis du er interesseret i wolframcarbid produkter og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.