Hvordan forbedrer man slidstyrken af ​​hårdmetal-sliddele?

Wolframcarbidets slidevne påvirkes af brugen af ​​miljøet og legeringens ydeevne. Slidstyrken bestemmes hovedsageligt af mikrostrukturen og den kemiske sammensætning. De vigtigste strukturelle parametre for hårdmetal er kornstørrelsen og bindingsfasens indhold. Slidstyrken påvirkes også af de tilsatte elementer såsom barium.

I industriel produktion er meget vigtigt mekanisk udstyr og deres mekaniske dele under barske forhold, såsom høj hastighed, høj temperatur, højt tryk, overservering osv. Derfor opstår skaderne på mekaniske komponenter ofte på grund af slid, korrosion og oxidation, som for det meste er forårsaget af overfladen.

Overfladebeskyttelsesforanstaltningerne bruges til at forsinke og kontrollere skaden, som er blevet en effektiv metode til at løse slid på mekaniske dele. Derfor anvendes forskellige overfladeslibeteknikker til mekaniske dele, såsom plettering, termokande, karburering, nitrering, permeable metaller, termisk sprøjtning, overfladebehandling, belægning og påsætning af hærdningslaget, højenergistråle osv.

Den sjældne jordart er med succes blevet anvendt i hårdmetalsliddelen. Når styrken og slagstyrken øges med mere end 10 %, forbedres slidstyrken af ​​hårdmetalsliddele også.

For eksempel har wolframkarbidformdele god ydeevne og er meget udbredt i forarbejdningsindustrien for formdele. For at maksimere dens værdi er det vigtigt at forbedre slidstyrken af ​​wolframcarbidformdele.

Generelt er den mest effektive og direkte måde at forbedre slidstyrken af ​​wolframcarbidformdele på titaniumbelægning - overfladelevetid, hærdning, værditilvækst og slidstyrke, korrosionsbestandighed osv.

Overfladen på præcisionsvejematricen belagt med vakuumbelægning kan have en meget lav friktionskoefficient, hvilket reducerer forarbejdningskraften. Koldstempling og tegnematrice belagt med vakuumbelægning kan reducere friktion, ridser og slid betydeligt under forarbejdningen. Derfor kan det øge levetiden og reducere omkostningerne væsentligt.

Fordele:

1. Reducer friktionskoefficienten, reducer bearbejdningskraften, forbedre overfladens hårdhed og forlænge matricens levetid.

2. Ved brug af matricen løses ofte problemet med tidlig fejl.

3. Få det bedste ud af emnet for at spille en fuld rolle.

4. Forbedre kvaliteten (såsom overfladeruhed, nøjagtighed osv.) og levetiden for formdele kraftigt for at få dem til at udnytte produkternes potentiale effektivt.

Hvis du er interesseret i hårdmetalprodukter og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.