Tungsten Carbide VS HSS （2）

Materialeingrediensernes forskel

Wolframcarbid

Hårdmetalet har en hovedkomponent af et metal med høj hårdhed ildfast hårdmetal med WC-pulver, kobolt (CO) eller nikkel (Ni) og molybdæn (MO) som bindemiddel. Det er et pulvermetallurgisk produkt sintret i en vakuumovn eller en hydrogenreduktionsovn.

HSS

Højhastighedsstål er komplekst stål med et kulstofindhold generelt mellem 0,70% og 1,65%, 18,91% wolframindhold, 5,47% chloroprengummiindhold, et indhold på 0,11% mangan.

Forskellen i produktionsprocessen

Wolframcarbid

Fremstillingen af ​​cementeret carbid er at blande wolframcarbid og kobolt i en vis andel, sætte dem under tryk i forskellige former og derefter semisintring. Denne sintringsproces udføres sædvanligvis i en vakuumovn. Den anbringes i en vakuumovn for at fuldføre sintringen, og på dette tidspunkt er temperaturen cirka 1300°C og 1500°C. Den sintrede wolframcarbid har presset pulveret til et emne og opvarmes derefter til en vis grad i sintringsovnen. Den skal holde temperaturen i et vist stykke tid og derefter køle ned for derved at opnå det ønskede karbidmateriale.

HSS

Varmebehandlingsprocessen af ​​HSS er mere kompliceret end hårdmetal, som skal bratkøles og hærdes. Slukningen, på grund af den dårlige varmeledningsevne, er generelt opdelt i to trin. Forvarm først ved 800 ~ 850 °C, for ikke at forårsage store termiske belastninger, opvarm derefter hurtigt til bratkølingstemperaturen på 1190 °C til 1290 °C, som skelnes, når de forskellige kvaliteter i den faktiske brug. Køl derefter ned ved oliekøling, luftkøling eller gasfyldt køling.

Anvendelsen af ​​Tungsten carbid værktøjer og HSS værktøjer

Wolframcarbid

Wolframcarbid kan også bruges som klippeboreværktøj, mineværktøj, boreværktøj, måleværktøj, sliddele af hårdmetal, cylinderforinger, præcisionslejer, dyser, hardwareforme såsom trådtræksmatricer, boltmatricer, møtrikdyser og forskellige fastgørelseselementer matricer, som har fremragende ydeevne, og gradvist erstatter den tidligere stålform.

HSS

HSS har en god procesydelse med en god kombination af styrke og sejhed, og anvendes derfor hovedsageligt til fremstilling af metalskærende værktøjer med komplekse tynde kanter og gode slagfaste højtemperaturlejer og koldekstruderingsforme.

Resumé

Wolframcarbidværktøjet vil være det bedste valg til den mest typiske metalbearbejdning. Hårdmetal har en bedre ydeevne end HSS, med høj skærehastighed, lang levetid og fremragende slidstyrke. Højhastighedsstål er mere velegnet til værktøjer med komplekse former.