Hvad er støbt wolframcarbidpulver

Støbt wolframcarbidpulver har en WC og W2C eutektisk struktur, som udviser et mørkegrå udseende. Støbt wolframcarbidpulver fremstilles ved en avanceret proces: metalwolfram- og wolframcarbidpulver blandes og pakkes i en grafitbåd. Sammen opvarmes de i en smelteovn ved 2900°C og holdes i en vis tid for at opnå en støbeblok bestående af WC og W2C eutektiske faser med en kornstørrelse på 1~3 μm.

Det udviser enestående slid- og slagfasthed samt høj hårdhedsegenskab ved høje temperaturer. Størrelsen af ​​wolframcarbidpartikler spænder fra 0,038 mm til 2,362 mm. Hårdhed: 93,0~93,7 HRA; mikrohårdhed: 2500~3000 kg/mm2; massefylde: 16,5 g/cm3; smeltepunkt: 2525°C.

Fysisk ydeevne af det støbte wolframcarbidpulver

Molmasse: 195,86 g/md

Massefylde: 16-17 g/cm3

Smeltepunkt: 2700-2880°C

Kogepunkt: 6000°C

Hårdhed: 93-93,7 HRA

Youngs modul: 668-714 GPa

Poissons forhold: 0,24

Anvendelser af de støbte wolframcarbidkorn

1. Slid overflade (slidbestandige) dele og belægninger. Dele og belægninger, der udsættes for gnidning, slid, kavitation og partikelerosion, såsom skæreværktøjer, slibeværktøjer, landbrugsværktøjer og hårde overfladebelægninger.

2. Diamantværktøjsmatrix. Vores infiltrationsklare eller varmpressede wolframcarbidpulvere bruges som matrixpulver til at holde og understøtte diamantskæringsværktøjet. Holderen tillader optimal diamanteksponering, der kræves for effektiv værktøjsydelse.

Fremstillingsmetoder af støbt wolframcarbidpulver

1. Termisk sprøjteproces. Støbte wolframcarbidbjælker kan termisk sprøjtes for at danne hårde overfladebelægninger på overflader, der kræver øget slidstyrke.

2. Infiltration. Støbt wolframcarbid, groft wolframmetal eller wolframcarbidpulver infiltreres med et flydende metal (f.eks. kobberbaseret legering, bronze) for at danne delen. Vores støbte wolframcarbidpulvere har enestående infiltrationsevner og slidegenskaber, hvilket giver vores kunder mulighed for at tilpasse en konkurrencedygtig løsning for øget levetid og designfleksibilitet.

3. Pulvermetallurgisk (P/M). Støbt wolframcarbidpulver presses til dele gennem varmpresning og sintring.

4. Plasma Transferred Arc (PTA) svejsning. På grund af den fremragende svejsbarhed af støbt wolframcarbidpulver påføres det almindeligvis på materiale gennem PTA-svejseprocessen.

5. Dip Coatings. Belægninger, såsom dem, der findes i elektroder, boreværktøjer og dele, der er involveret i bearbejdning af slibende medier, er dyppebelagt med støbt wolframcarbid, der giver en overfladefinish med ekstrem hårdhed og slidstyrke.