3 Minuten, um ZZbetter PDC-Cutter zu verstehen

PDC-Schneider, auch Polykristalliner Diamant-Kompaktschneider genannt, ist eine Art superhartes Material. Der PDC-Fräser ist normalerweise ein Zylinder mit einer künstlichen schwarzen Diamantschneidfläche, die so konstruiert ist, dass sie dem extremen Abrieb und der Hitze standhält, die beim Bohren durch Gestein entstehen. Die Diamantschicht und das Karbidsubstrat werden unter ultrahohem Druck und ultrahoher Temperatur gesintert. Der Diamant wird auf dem Karbidsubstrat aufgewachsen, kombiniert mit chemischer Bindung.

F1: Wann kamen die ersten PDC-Cutter?

Der PDC-Cutter wurde erstmals 1971 von General Electric (GE) erfunden. Die ersten PDC-Cutter für die Öl- und Gasindustrie wurden 1973 hergestellt und nach 3 Jahren experimenteller und Feldtests wird er 1976 kommerziell eingeführt, nachdem er sich viel mehr bewährt hat effizienter als die Brechwirkung von Hartmetall-Knopfbohrern.

F2: Was ist die Anwendung von PDC-Schneidern?

Der PDC-Schneider zeichnet sich durch gute Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und gute thermische Stabilität aus und wird häufig für Bergbau, geologische Erkundung, Öl- und Gasbohrungen verwendet. Details wie folgt:

1. PDC-Bohrer

2. DTH-Bohrer

3. Diamantauswahl

4. Reibwerkzeuge

5. Ankerbit

6. Bohrkrone

7. Diamanttragendes Element

8. Sägeblatt zum Schneiden von Steinen

Q3: Was ist der Vorteil von PDC-Cuttern?

Verglichen mit einem herkömmlichen Hartmetallfräser hat der PDC-Fräser folgende Vorteile:

1. Die Lebensdauer eines PDC-Fräsers ist 6-10 mal länger als bei Hartmetall, wodurch die Austauschhäufigkeit des Bohrers reduziert wird.

2. Konstante und stabile Bohrgeschwindigkeit schützt effektiv die Baumaschinen.

3. Der PDC-Schneider hat schnelle Aufnahmen und eine hohe Gesteinsbrucheffizienz, was die Bohreffizienz während des Baus erheblich verbessert und gleichzeitig die Bohrkosten effektiv um 30% -40% spart.

4. PDC-Fräser haben eine hohe Verschleißfestigkeit, stellen die Konsistenz der Lochgröße sicher und reduzieren auch den Verschleiß des äußeren Zylinders des Impaktors.

F4: Welche Form des PDC-Schneiders bietet ZZBETER an?

1. PDC-Flachschneider

2. PDC-Kugeltaste (Kuppel).

3. PDC-Parabeltaste

4. Konischer PDC-Knopf

5. PDC-Winkelschneider

6. Unregelmäßige PDC-Fräser, wie Gratschneider, Halbmondschneider und so weiter.

Zzbetter hat eine große Auswahl an PDC-Fräsern mit außergewöhnlicher Leistung für das Bohren im Bohrloch. Egal, ob Sie nach erhöhtem ROP, optimierter Kühlung, besserer Schnitttiefe und besserem Formationseingriff oder besseren sekundären Schneidelementen suchen, bei ZZBETER finden Sie immer Lösungen.

Kontaktieren Sie uns für das Muster unter: Irene@zzbetter.com

Mehr Infos: www.zzbetter.com