Eine Einführung in die Panzerung und ihre Hartmetallmaterialien

In den letzten Jahren wurde das Hartauftragen zu einem Thema intensiver Entwicklung in Bezug auf verschleißfeste Anwendungen. Panzerung, auch bekannt als „Auftragspanzerung“, ist das Aufbringen von auftragungs- oder verschleißfesten Schweißmetallen auf die Oberfläche eines Teils durch Schweißen oder Verbinden, um Abrieb, Korrosion, hohen Temperaturen oder Stößen zu widerstehen. Es ist die Abscheidung dicker Beschichtungen aus harten, verschleißfesten Materialien auf einer abgenutzten oder neuen Komponentenoberfläche, die im Betrieb Verschleiß ausgesetzt ist. Zum Aufbringen der Panzerungsschicht werden im Allgemeinen thermische Spritz-, Sprühschmelz- und Schweißverfahren verwendet. Eine solche Legierung kann auf der Oberfläche, einer Kante oder nur der Spitze eines Verschleißteils abgeschieden werden. Schweißgut kann Oberflächen funktionalisieren und Bauteile zurückgewinnen, wodurch deren Lebensdauer verlängert wird. Schweißen ist eine Schlüsseltechnologie, um diese Anforderungen zu erfüllen und Hartauftragslegierungen aufzutragen. Kernkomponenten wie Brecher sind starkem Verschleiß ausgesetzt und erfordern effiziente Oberflächenschutzmaßnahmen, um kostspielige Stillstandszeiten zu vermeiden und die Kosten für teure Ersatzteile zu reduzieren. Dieses Verfahren wurde in vielen Branchen wie Zement, Bergbau, Stahl, Petrochemie, Energie, Zuckerrohr und Lebensmittel übernommen.

Wolframkarbid ist eines der härtesten Materialien, die für den industriellen Einsatz verfügbar sind. Es kann nicht durch eine gewöhnliche Niedertemperaturflamme geschmolzen werden. Es ist auch ziemlich spröde. Zum Aufpanzern wird es zerkleinert und in Verbindung mit einem „bindenden“ Metall aufgetragen. Die Wolframkarbidpartikel sind üblicherweise in einem Stahlrohrstab eingeschlossen.

ZZBetter hat mehrere solcher Hartauftrags-Schweißmaterialien wie folgt:

1.Wolframkarbid-Verschleißeinsätze:

2.Wolframcarbidkörner：Wolframcarbid-Korn bietet langanhaltenden Verschleißschutz in Bereichen mit hohem abrasivem Verschleiß. Es wird verwendet, um kostspielige Teile wie Planierraupenblätter, Baggerzähne, Holzschleifer, Hämmer, Grabenzieherzähne und eine Vielzahl anderer Verschleißteile zu schützen. Wolframcarbid-Splitt ist ein effizientes Mittel zum Schutz von Maschinen und Maschinenteilen, indem es die Lebensdauer dieser Teile erheblich verlängert. Dies verringert Ausfallzeiten und reduziert die Kosten für ungeschützte Teile.

3.Verbundstäbe mit Hartmetalleinsätzen: Diese Hochleistungs-Verbundstäbe verwenden unsere Hartmetalleinsätze, die Ihnen scharfe, aggressive Schneidkanten und die erforderliche Robustheit an entscheidenden Stellen Ihres Fräswerkzeugs bieten.

4.Nickelkarbid-Verbundstäbe: Stangen aus Nickelkarbid-Verbundwerkstoffen wurden zum Aufpanzern und Reparieren von feststehenden Schneidmeißeln und als Verschleißschutz für Stabilisatoren und Reibahlen in der Öl- und Gasindustrie verwendet. Die großen Wolframcarbid-Pellets bieten Abriebfestigkeit, während feinere Pellets die Matrix vor Verschleiß und Erosion schützen. Die Nickelmatrix bietet Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit, schützt den Meißelkörper und ermöglicht die Aufarbeitung des Schneidwerkzeugs und die Wiederverwendung des Bohrkopfs.

5.Flexibles Schweißseil: Flexibles Schweißseil besteht aus gegossenem Wolframcarbid, kugelförmigem gegossenem Wolframcarbid oder einer Mischung aus beiden als Hartphase, selbstfließendes Nickellegierungspulver für die Bindungsphase, nach einem bestimmten Anteil an Mischbindung, Strangpressen, Trocknen, und dann auf dem Nickeldraht hergestellt.

6.Verzinnungsstäbe aus Neusilber: Neusilber-Verzinnungsstäbe sind Allzweck-Sauerstoff-Sauerstoffstäbe zum Hartlöten verschiedener Eisen- und Nichteisenmetalle wie Stahl, Gusseisen, Temperguss und einiger Nickellegierungen. Sie werden häufig zum Schmelzschweißen von Messing-, Bronze- und Kupferlegierungen sowie zum Aufbau verschlissener Oberflächen verwendet.

7.Gegossenes Wolframcarbid-Pulver: Gegossenes Wolframkarbidpulver, allgemein als W2C bezeichnet, ist ein extrem hartes Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet wird. Mit einer eutektischen Struktur, einem hohen Schmelzpunkt und einer hohen Härte, die den Verschleißschutz und die Verschleißfestigkeitseigenschaften unterstützen können. Das Material wird hergestelltaus einer Mischung aus Kohlenstoff-, Wolfram- und Wolframcarbidpulver und hat eine silbergraue Farbe mit einer scharfen, blockartigen Partikelform.

8.Wolframkarbid-Pellet-Schweißstäbe: Im Vergleich zu gegossenem Wolframcarbidpulver haben Wolframcarbidpellets eine bessere Schlag- und Verschleißfestigkeit. Es hat die Eigenschaften des einmaligen Schweißens ohne Reflow-Löten. Die Pellets sind kugelförmig; Der Reibungskoeffizient ist klein, was den Gehäuseverschleiß reduzieren kann und kostengünstig ist.

F: Lohnt sich das Aufpanzern? 

Panzerungen können mit einer Vielzahl von Verfahren sowohl in der Werkstatt als auch im Außendienst durchgeführt werden, was sie sehr vielseitig und kostengünstig macht. Darüber hinaus kann die Verwendung dieses Verfahrens bei neuen Teilen die Lebensdauer um bis zu 300 % verlängern. Wenn Sie verschlissene Teile hartbeschichten, können Sie dennoch bis zu 75 % gegenüber den Ersatzkosten einsparen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Aufpanzern der vielseitigste Prozess ist, um die Lebensdauer der verschlissenen Komponente zu verlängern; Hartauftragen ist heutzutage das am besten gewählte Verfahren, um die Austauschkosten zu senken; Aufpanzern reduziert Ausfallzeiten, da Teile länger halten und weniger Abschaltungen erforderlich sind, um sie zu ersetzen; Panzerungen können auf jedem Stahlwerkstoff mit einer Vielzahl von Schweißverfahren durchgeführt werden.

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