Hartmetall-Drahtziehsteine

Drahtziehsteine sind der wichtigste Teil der Drahtziehindustrie. Und um qualitativ hochwertigen Draht zu den niedrigsten Kosten und Tonnen von Draht herzustellen, müssen Drahtziehwerkzeuge von hoher Qualität sein. Unsachgemäße Auswahl und schlechte Qualität der Matrizen erhöhen nicht nur die direkten Matrizenkosten, sondern produzieren auch Draht mit schlechter Oberflächenbeschaffenheit, geringer Genauigkeit und schlechten metallurgischen Eigenschaften sowie lange Maschinenstillstandszeiten und daraus resultierende Produktionsausfälle. So heißt es, dass Draht- und Gesenkbau immer eine Partnerschaft für Exzellenz sind. In diesem Artikel wird lediglich über die Bedeutung von Hartmetall-Drahtziehsteinen gesprochen.

Viele Materialien sind für die Herstellung von Drahtziehsteinen verfügbar, einschließlich Wolframkarbid, Naturdiamant, synthetischer Diamant, PKD und so weiter. Jeder von ihnen besitzt eine breite Palette von Anwendungen. Fast alle Drähte werden entweder vollständig oder zumindest teilweise, vom Walzdraht bis zu einer bestimmten Größe, abhängig vom Material und der gewünschten Genauigkeit, aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften und effektiven Kosten durch Wolframcarbid-Matrizen geschnitten.

Wolframkarbid-Gesenke haben sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen, die bei Ziehvorgängen auftreten, eine hohe Härte. Da Wolframcarbidspitzen nach dem pulvermetallurgischen Verfahren hergestellt werden und aus Wolframcarbid bestehen. Wolframcarbidspitzen können in verschiedenen Qualitäten hergestellt werden. Verschiedene Qualitäten von Hartmetall-Drahtziehsteinen haben unterschiedliche Härten, die von 1400 bis 2000 HV reichen.

Wolframcarbid-Matrizen haben einen hohen Widerstand gegen Verformung unter Last und einen kleinen thermischen Ausdehnungskoeffizienten. Dadurch ist die Schwankung der Matrizengröße aufgrund steigender Arbeitstemperaturen minimal. Obwohl PKD-Drahtziehsteine möglicherweise eine bessere Leistung als Wolframcarbid-Drahtziehsteine haben, sind Wolframcarbid-Drahtziehsteine billiger und kosteneffizienter.

Für das Drahtziehen müssen die Spitzen verschleißfest und zäh sein, um Verformungen unter Belastung zu widerstehen. Da Härte und Zähigkeit eines jeden Werkstoffes umgekehrt proportional sind, ist je nach Anwendung eine optimale Kombination zweier Eigenschaften gefragt. Darüber hinaus kann die Biegebruchfestigkeit von Hartmetall-Drahtziehsteinen 1700 bis 2800 N/mm2 betragen, die derzeit zum Ziehen hergestellt werden. Die verschiedenen Qualitäten werden durch Variieren der Korngröße von Wolframkarbid und des Kobaltanteils erhalten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Drahtziehsteine aus verschiedenen Materialien hergestellt werden können, am beliebtesten sind jedoch Drahtziehsteine aus Wolframcarbid, da sie kostengünstig sind und eine hervorragende Leistung aufweisen.