Hartmetallwerkzeuge: Klassifizierung, Geschichte und Vorteile
Hartmetallwerkzeuge: Klassifizierung, Geschichte und Vorteile
Hartmetallwerkzeuge und -einsätze waren in den letzten Jahrzehnten die am weitesten verbreiteten Werkzeuge im Maschinenbau. Aber haben Sie sich jemals gefragt, was Hartmetall ist und warum Hartmetallwerkzeuge so beliebt geworden sind?
Wolframkarbid, heutzutage allgemein als Hartmetall bekannt, ist eine Kohlenstoffverbindung, und Wolfram hat die Werkzeugmaschinenindustrie in den letzten Jahrzehnten revolutioniert, indem es im Vergleich zu seinen herkömmlichen Gegenstücken höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe mit längerer Werkzeuglebensdauer bietet.
Klassifizierung von Hartmetallwerkzeugen
Hartmetallwerkzeuge werden in drei Hauptklassen eingeteilt:
Verschleißgrad: Wird hauptsächlich in Matrizen, Werkzeugmaschinen und Führungswerkzeugen sowie in Gegenständen des täglichen Gebrauchs wie Angelruten, Rollen und überall dort verwendet, wo eine gute Verschleißfestigkeit erforderlich ist.
IMPACT-Qualität: Wird insbesondere in Form- und Stanzprozessen, Bergbaubohrern und Matrizen verwendet.
SCHNEIDWERKZEUGE Sorte: Hartmetall-Werkzeugsorten werden entsprechend ihrer Hauptanwendung weiter in zwei Teile unterteilt: Gusseisenkarbid und Stahlkarbid. Eisenkarbide werden zum Schneiden von Gusseisen verwendet, das ein nicht duktiles Material ist, während Stahlkarbide zum Schneiden von duktilem Stahlmaterial verwendet werden. Gusseisenkarbide sind widerstandsfähiger gegen abrasiven Verschleiß. Stahlkarbide erfordern eine größere Beständigkeit gegen Kraterbildung und Hitze.
Geschichte
Ein Wissenschaftler in der Lampenabteilung der General Electric Company namens Dr. Samuel Leslie Hoyt war der erste, der Wolframcarbid als Schneidwerkzeugmaterial untersuchte. Später entwickelte Dr. Samuel Leslie Hoyt Ballonflaschen, eine Legierung aus Wolfram, Karbid und Kobalt.
Vorteile von Hartmetallwerkzeugen
1. Hartmetallwerkzeuge können mit höheren Geschwindigkeiten laufen als HSS-Werkzeuge, etwa 6- bis 8-mal schneller.
2. Young's modulus of carbide tools is 3 times that of steel, making them tough.
3. Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Rohlingen/Teilen mit Hartmetallwerkzeugen sorgen für eine hochwertige Oberflächengüte.
4. Hartmetallwerkzeuge haben eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit.
5. Sie sind sehr widerstandsfähig gegen Catering und thermische Verformung.
6. Hartmetallwerkzeuge haben eine hohe Verschleißfestigkeit, sodass der Benutzer das Werkzeug bei höheren Geschwindigkeiten und länger als andere Materialien wie Schnellarbeitsstahl verwenden kann.
7. Hartmetallwerkzeuge bieten ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis als ihre Gegenstücke aus Stahl.
8. Hartmetallwerkzeuge können gehärteten Stahl bearbeiten.
9. Hartmetallwerkzeuge sind chemisch inert.
10. Die Torsionsfestigkeit von Hartmetallwerkzeugen ist doppelt so hoch wie die von HSS-Werkzeugen.
11. Hartmetallbestückte Werkzeugspitzen können für die zukünftige Verwendung einfach ausgetauscht werden.
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