Kobaltmenge in Wolframcarbid
Kobaltmenge in Wolframcarbid
Wolframcarbid ist als eines der beliebtesten Materialien in der modernen Industrie bekannt und ist auch für seine guten Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Stoßfestigkeit und Haltbarkeit bekannt.
Bei der Herstellung von Wolframcarbid müssen die Bediener dem gereinigten Wolframcarbidpulver eine bestimmte Menge Kobaltpulver hinzufügen, was die Qualität des Wolframcarbids beeinträchtigen kann. Dann müssen sie das gemischte Pulver in die Kugelmühle geben, um es in eine bestimmte Korngröße zu mahlen. Während des Mahlens wird etwas Flüssigkeit wie Wasser und Ethanol benötigt, sodass das Pulver sprühgetrocknet werden muss. Danach werden sie in verschiedene Formen und Größen verdichtet. Das verdichtete Wolframkarbid ist nicht stark genug, daher muss es in einem Sinterofen gesintert werden, der hohe Temperaturen und hohen Druck liefert. Schließlich müssen Hartmetallprodukte überprüft werden.
Üblicherweise bestehen Wolframcarbidprodukte aus Wolframcarbidpulver und Kobaltpulver. Wolframkarbid mit Kobaltpulver als Bindemittel kann je nach Kobaltgehalt in drei Typen eingeteilt werden.Sie bestehen aus Wolframcarbid mit hohem Kobaltgehalt von 20 % bis 30 % Kobalt, Wolframcarbid mit mittlerem Kobaltgehalt von 10 % bis 15 % und Wolframcarbid mit niedrigem Kobaltgehalt von 3 % bis 8 %. Die Menge an Kobalt darf nicht zu hoch oder zu niedrig sein. Mit zu viel Kobalt im Wolframkarbid wird es leicht zerfallen. Obwohl das Wolframcarbid zu wenig Kobalt enthält, wird es schwierig sein, Wolframcarbidprodukte herzustellen.
Das Wolframkarbid kann zur Herstellung von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Nichtmetallen, hitzebeständigen Legierungen, Titanlegierungen, Edelstahl usw. verwendet werden. Das Wolframcarbid kann auch zu verschiedenen Arten von Wolframcarbidprodukten verarbeitet werden, wie z.
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