Unterschied zwischen PDC und PCD

PDC und PCD sind beide superharte neue Materialien. Was ist der Unterschied zwischen ihnen?

PCD (Polykristalliner Diamant) wird aus Diamantkörnern hergestellt. Das Diamantkorn wurde unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen in Gegenwart eines katalytischen Metalls geschmolzen. PKD hat eine extreme Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit gegenüber Diamant, was PKD zu einem idealen Material für die Herstellung von Schneidwerkzeugen macht. PKD-Werkzeuge (wie PKD-Einsatz und PKD-Messer) können alle NE-Werkstoffe bearbeiten, wie sie in der holzverarbeitenden Industrie, Spanplatten, HDF und Schichtstoffplatten verwendet werden. PKD wird in der Automobilindustrie zur Herstellung von Aluminiumkomponenten und allen Leichtbaumaterialien wie kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK), Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC) und Stacks für den Flugzeugbau verwendet.

PDC (Polykristalliner Diamant-Kompakt) bezieht sich auf einen polykristallinen Diamant-Verbundstoff oder -Kompakt, der das steifste Werkzeugmaterial unter allen Diamantwerkzeugmaterialien ist. Es wird hergestellt, indem einige Schichten polykristalliner Diamanten (PCD) mit einer Schicht aus Hartmetallsubstrat bei hoher Temperatur und hohem Druck kombiniert werden. Die Temperatur liegt bei etwa 1400~1700℃ und der Druck bei etwa 6-7 GPA. Eine Kobaltlegierung ist ebenfalls vorhanden und wirkt als Katalysator für den Sinterprozess. Das Kobalt hilft, das Karbid und den Diamant zu binden. PDC hat die Vorteile der hohen Verschleißfestigkeit von Diamant mit der guten Zähigkeit von Hartmetall.

Die Hauptvorteile von PDC

Hohe Verschleißfestigkeit

Hohe Schlagfestigkeit

Hohe thermische Stabilität

Die Lebensdauer der PDC-Schneidgeräte wird um mehr als das 6- bis 10-fache erhöht

Reduzieren Sie die Häufigkeit des Austauschs von Bohrern und die Arbeitsintensität der Arbeiter.

Aufgrund ihrer hohen Leistung werden die PDC-Fräser häufig in den folgenden Aspekten eingesetzt:

Öl- und Gas-PDC-Bits als Stirn-, Mess- und Stützschneider

PDC-Bits für geothermische Bohrungen

PDC-Bits für Wasserbrunnenbohrungen

PDC-Bits für Richtungsbohren

Hier bei zzbetter liefern wir eine große Auswahl an Formen und Größen von PDC-Cuttern.

Die Form des zzbetter PDC Cutters

1. Flacher PDC-Schneider

2. Kugelförmige PDC-Taste

3. Parabolische PDC-Taste, vordere Taste

4. Konischer PDC-Knopf

5. Quadratische PDC-Fräser

6. Unregelmäßige PDC-Fräser

Wenn Sie an PDC-Schneidern interessiert sind und weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns per Telefon oder E-Mail auf der linken Seite KONTAKTIEREN oder UNS MAIL am Ende der Seite SENDEN.