Wie wählt man ein Hartmetall-Sägeblatt?

Das Hartmetall-Sägeblatt enthält viele Parameter wie die Art des legierten Schneidkopfes, das Material der Basis, den Durchmesser, die Anzahl der Zähne, die Dicke, die Zahnform, den Winkel und den Lochdurchmesser. Diese Parameter bestimmen die Verarbeitungsfähigkeit und Schnittleistung des Sägeblattes. Bei der Auswahl eines Sägeblattes ist es notwendig, das Sägeblatt entsprechend Art, Dicke, Sägegeschwindigkeit, Sägerichtung, Vorschubgeschwindigkeit und Sägebreite des Sägematerials richtig auszuwählen.

(1) Auswahl an Hartmetalltypen

Die üblicherweise verwendeten Arten von Hartmetall sind Wolfram-Kobalt (Code YG) und Wolfram-Titan (Code YT). Aufgrund der guten Schlagzähigkeit von Wolfram- und Kobaltkarbiden werden sie in der holzverarbeitenden Industrie häufiger eingesetzt. Die in der Holzverarbeitung üblicherweise verwendeten Modelle sind YG8-YG15. Die Zahl nach YG gibt den prozentualen Kobaltgehalt an. Mit der Erhöhung des Kobaltgehalts werden Schlagzähigkeit und Biegefestigkeit der Legierung verbessert, aber Härte und Verschleißfestigkeit werden verringert. Wählen Sie entsprechend der tatsächlichen Situation.

(2) Die Wahl des Substrats

1,65-Mn-Federstahl hat eine gute Elastizität und Plastizität, ein wirtschaftliches Material, eine gute Härtbarkeit durch Wärmebehandlung, eine niedrige Erwärmungstemperatur, eine leichte Verformung und kann für Sägeblätter mit geringen Schnittanforderungen verwendet werden.

2. Kohlenstoff-Werkzeugstahl hat einen hohen Kohlenstoffgehalt und eine hohe Wärmeleitfähigkeit, aber seine Härte und Verschleißfestigkeit fallen bei einer Temperatur von 200 ℃ -250 ℃ stark ab. Die Wärmebehandlungsverformung ist groß, die Härtbarkeit ist schlecht und die Anlasszeit ist lang und leicht zu knacken. Stellen Sie kostengünstige Materialien für Schneidwerkzeuge wie T8A, T10A und T12A her.

3. Verglichen mit Kohlenstoff-Werkzeugstahl hat legierter Werkzeugstahl eine gute Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und eine gute Handhabungsleistung.

4. Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl hat eine gute Härtbarkeit, eine starke Härte und Steifigkeit und eine weniger hitzebeständige Verformung. Es ist ein ultrahochfester Stahl, und seine thermoplastische Stabilität eignet sich zur Herstellung hochwertiger ultradünner Sägeblätter.

(3) Wahl des Durchmessers

Der Durchmesser des Sägeblattes hängt von der verwendeten Sägeausrüstung und der Dicke des zu sägenden Werkstücks ab. Der Durchmesser des Sägeblatts ist klein und die Schnittgeschwindigkeit ist relativ niedrig; je größer der durchmesser des sägeblattes, desto höher die anforderungen an das sägeblatt und die sägeausrüstung und desto höher die sägeeffizienz. Der Außendurchmesser des Sägeblatts wird nach verschiedenen Kreissägemodellen ausgewählt und das Sägeblatt mit dem gleichen Durchmesser verwendet.

Die Durchmesser der Standardteile sind: 110 mm (4 Zoll), 150 mm (6 Zoll), 180 mm (7 Zoll), 200 mm (8 Zoll), 230 mm (9 Zoll), 250 mm (10 Zoll), 300 mm (12 Zoll), 350 mm (14 Zoll), 400 mm (16 Zoll), 450 mm (18 Zoll), 500 mm (20 Zoll) usw. Die Sägeblätter der unteren Nut der Präzisionsplattensäge sind meistens auf 120 mm ausgelegt.

(4) Auswahl der Zähnezahl

Generell gilt: Je mehr Zähne vorhanden sind, desto mehr Schneiden können in einer Zeiteinheit geschnitten werden und desto besser ist die Schnittleistung. Je mehr Schneidzähne jedoch vorhanden sind, desto mehr Hartmetall wird benötigt, und der Preis des Sägeblatts ist hoch, aber die Zähne sind zu dicht. Die Spänemenge zwischen den Zähnen wird kleiner, was leicht zu einer Erwärmung des Sägeblattes führt. Außerdem sind zu viele Sägezähne vorhanden. Und wenn der Vorschubbetrag nicht richtig angepasst ist, ist der Schnittbetrag jedes Zahns sehr klein, was die Reibung zwischen der Schneidkante und dem Werkstück verschlimmert und die Lebensdauer der Schneidkante beeinträchtigt. Üblicherweise beträgt der Zahnabstand 15-25 mm, und entsprechend dem zu sägenden Material sollte eine angemessene Anzahl an Zähnen gewählt werden.

(5) Wahl der Dicke

Theoretisch hoffen wir, dass je dünner das Sägeblatt ist, desto besser ist die Sägenaht tatsächlich eine Art Verbrauch. Das Material des legierten Sägeblattträgers und der Herstellungsprozess des Sägeblatts bestimmen die Dicke des Sägeblatts. Ist das Sägeblatt zu dünn, rüttelt es beim Arbeiten leicht, was die Schnittwirkung beeinträchtigt. Bei der Wahl der Sägeblattstärke sollten Sie die Stabilität des Sägeblattes und das zu sägende Material berücksichtigen. Die für einige Spezialmaterialien erforderliche Dicke ist ebenfalls spezifisch und sollte entsprechend den Anforderungen der Ausrüstung verwendet werden, z. B. Schlitzsägeblätter, Ritzsägeblätter.

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