Produktionsprozess und Formungsprozess von Hartmetallstäben

Hartmetallstäbe sind Hartmetall-Rundstäbe. Hartmetall ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Verbundwerkstoff aus einer hochschmelzenden Metallverbindung (Hartphase) und einem Bindemetall (Bindephase).

Es gibt zwei Umformverfahren für Hartmetall-Rundstäbe. Ein Verfahren ist das Strangpressen, das sich zur Herstellung langer Rundstäbe eignet. Diese Art von Hartmetallstäben kann während des Extrusionsprozesses auf jede vom Benutzer gewünschte Länge geschnitten werden. Die Gesamtlänge darf jedoch 350 mm nicht überschreiten. Das andere ist das Formpressen, das ein geeignetes Verfahren zur Herstellung von Kurzstangen ist. Wie der Name schon sagt, wird das Hartmetallpulver in eine Form gepresst.

Legierungsmaterial wird durch einen pulvermetallurgischen Prozess aus hochschmelzendem Metall und einem Bindungsmetall hergestellt. Hartmetall hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die selbst bei einer Temperatur von 500 °C unverändert bleibt und auch bei 1000 °C noch eine hohe Härte aufweist. Hartmetall wird häufig als Werkzeugmaterial verwendet, z. B. für Drehwerkzeuge, Fräser, Hobel, Bohrer, Bohrwerkzeuge usw. zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und gewöhnlichem Stahl. und kann auch zum Schneiden verwendet werden. Nassmahlen von schwer zu verarbeitenden Materialien wie hitzebeständigem Stahl, Edelstahl, Hartmanganstahl, Werkzeugstahl (Kugelmühle, Trockenschrank, Z-Mischer, Granulator) --- Pressen (mit hydraulischer Seitendruckpresse oder Extruder)-- - Sintern (Entfettungsofen, integrierter Ofen oder HIP-Niederdruckofen)

Die Rohstoffe werden nass gemahlen, getrocknet, nach dem Dosieren mit Leim vermischt, nach dem Formen oder Extrudieren getrocknet und entspannt, und der endgültige Legierungsrohling wird durch Entfetten und Sintern geformt.

Der Nachteil der Rundstab-Extrusionsproduktion ist, dass der Produktionszyklus lang ist. Beim Extrudieren von Rundstäben mit kleinem Durchmesser unter 3 mm wird durch das Abschneiden beider Enden eine gewisse Materialmenge verschwendet. Je länger die Länge des runden Hartmetallstabs mit kleinem Durchmesser ist, desto schlechter ist die Geradheit des Rohlings. Natürlich können die Probleme der Geradheit und Rundheit durch späteres Rundschleifen verbessert werden.

Das andere ist das Formpressen, das zur Herstellung von kurzen Stäben verwendet wird. Wie der Name schon sagt, gibt es eine Form, die das Hartmetallpulver presst. Der Vorteil dieses Hartmetall-Stangenformverfahrens: Es kann auf einmal geformt werden und Abfall reduzieren. Vereinfachen Sie den Drahtschneideprozess und sparen Sie den Trockenstoffkreislauf des Extrusionsverfahrens ein. Die obige verkürzte Zeit kann 7-10 Tage für Kunden einsparen.

Genau genommen gehört auch das isostatische Pressen zum Formen. Isostatisches Pressen ist das ideale Umformverfahren zur Herstellung großer und langer Hartmetall-Rundstangen. Durch die Abdichtung des oberen und unteren Kolbens spritzt die Druckpumpe das flüssige Medium zwischen den Hochdruckzylinder und den unter Druck stehenden Gummi, und der Druck wird durch den unter Druck stehenden Gummi übertragen, um das Hartmetallpulver pressgeformt zu machen.

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