Gängige Metalloberflächenbehandlungen

Das Konzept der Metalloberflächenbehandlung

Es bezieht sich auf den Prozess der Änderung des Oberflächenzustands und der Eigenschaften eines Teils und der Optimierung seiner Kombination mit dem Matrixmaterial, um vorgegebene Leistungsanforderungen zu erfüllen, indem modernste neue Technologien in den Disziplinen der modernen Physik, Chemie, Metallurgie und Wärmebehandlung eingesetzt werden.

1. Modifikation der Metalloberfläche

Beinhaltet folgende Verfahren: Oberflächenhärten, Sandstrahlen, Rändeln, Drahtziehen, Polieren, Laseroberflächenhärten

(1) Härtung der Metalloberfläche

Es ist ein Wärmebehandlungsverfahren, das die Oberflächenschicht austenitisiert und schnell abkühlt, um die Oberfläche zu härten, ohne die chemische Zusammensetzung des Stahls zu verändern.

(2) sandgestrahlte Metalloberfläche

Die Werkstückoberfläche wird durch Hochgeschwindigkeitssand und Eisenpartikel beeinflusst, die verwendet werden können, um die mechanischen Eigenschaften des Teils zu verbessern und den Oberflächenzustand zu verändern. Dieser Vorgang kann die mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit effektiv verbessern und Restspannungen eliminieren.

(3) Walzen der Metalloberfläche

Es besteht darin, die Oberfläche des Werkstücks mit einer harten Walze bei Raumtemperatur zu pressen, damit die Oberfläche des Werkstücks durch plastische Verformung gehärtet werden kann, um eine genaue und glatte Oberfläche zu erhalten.

(4) Oberfläche aus gebürstetem Metall

Unter einer äußeren Kraft wird das Metall durch die Matrize gedrückt. Der Querschnitt des Metalls wird komprimiert, um seine Form und Größe zu ändern. Dieses Verfahren wird als Drahtziehen bezeichnet. Je nach dekorativen Anforderungen kann das Drahtziehen zu einer Vielzahl von Fäden verarbeitet werden, z. B. gerade, gekräuselt, gewellt und mit Gewinde.

(5) Polieren von Metalloberflächen

Polieren ist eine Endbearbeitungsmethode zum Modifizieren der Oberfläche eines Teils. Es kann nur eine glatte Oberfläche erzielt werden, ohne die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern. Der Ra-Wert der polierten Oberfläche kann 1,6–0,008 μm erreichen.

（6）Laserverfestigung von Metalloberflächen

Ein fokussierter Laserstrahl wird verwendet, um das Werkstück schnell zu erhitzen und dann das Werkstück schnell abzukühlen, um eine gehärtete und verstärkte Oberfläche zu erhalten. Die Laseroberflächenverstärkung hat die Vorteile einer geringen Verformung, einer einfachen Bedienung und einer lokalen Verstärkung.

2. Metalloberflächenlegierungstechnologie

Durch physikalische Mittel werden der Matrix Zusatzmaterialien hinzugefügt, um die Legierungsschicht zu bilden. Übliches Aufkohlen und Nitrieren gehören zu dieser Technik. Es bringt das Metall und das Infiltrationsmittel in dieselbe abgedichtete Kammer, aktiviert die Metalloberfläche durch Vakuumerwärmung und lässt Kohlenstoff und Stickstoff in Form von Atomen in die Metallmatrix eindringen, um den Zweck des Legierens zu erreichen.

(1) Schwärzung: Ein schwarzer oder blauer Oxidfilm wird erzeugt, um die Luft vor Korrosion des Werkstücks zu schützen.

(2) Phosphatieren: Ein elektrochemisches Verfahren zur Behandlung von Metalloberflächen, das zum Schutz unedler Metalle verwendet wird, indem saubere, wasserunlösliche Phosphate auf der Oberfläche von Werkstücken abgeschieden werden, die in eine Phosphatierungslösung getaucht werden.

Keiner von ihnen beeinflusst die innere Struktur des Werkstücks. Der Unterschied besteht darin, dass der Schwärzungsstahl das Werkstück glänzend macht, während das Phosphatieren die Oberfläche des Werkstücks dicker macht und stumpf macht. Phosphatieren ist schützender als Schwärzen. Das Brünieren ist preislich meist teurer als das Phosphatieren.

(3) Metalloberflächenbeschichtungstechnologie

Durch physikalisch-chemische Verfahren wird eine Beschichtung oder Beschichtung auf der Oberfläche eines Substrats gebildet. Es wird häufig in Hartmetall-Schneidwerkzeugen verwendet.

TiN-Beschichtung und TiCN-Beschichtung auf der Metalloberfläche

Einige Mikrometer dickes Zinn Bei Schneidwerkzeugen, die weicheres Kupfer oder Baustahl schneiden, ist das Material normalerweise golden.

Schwarze Titannitridbeschichtungen werden normalerweise dort verwendet, wo der Reibungskoeffizient klein ist, aber die Härte erforderlich ist.

Das Obige ist unsere kurze Einführung in die Metalloberflächenbehandlung. Wenn Sie an Hartmetallprodukten interessiert sind und weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns per Telefon oder E-Mail auf der linken Seite KONTAKTIEREN oder UNS MAIL am Ende der Seite SENDEN.