Vakuumsintern von Wolframkarbidprodukten

Vakuumsintern bedeutet, dass Pulver, Pulverpresslinge oder andere Materialformen bei einer geeigneten Temperatur in einer Vakuumumgebung erhitzt werden, um die Verbindung zwischen Partikeln durch Atommigration zu erreichen. Beim Sintern werden poröse Pulverpresslinge hergestellt, die Legierungen mit bestimmten Strukturen und Eigenschaften aufweisen.

Das Vakuumsintern von Hartmetall ist ein Sinterprozess unter 101325 Pa. Das Sintern unter Vakuumbedingungen verringert die hemmende Wirkung von adsorbiertem Gas auf der Pulveroberfläche und Gas in den geschlossenen Poren bei der Verdichtung erheblich. Das Sintern ist vorteilhaft für den Diffusionsprozess und die Verdichtung und kann die Reaktion zwischen dem Metall und einigen Elementen in der Atmosphäre während des Sinterprozesses vermeiden. Verbessern Sie die Benetzbarkeit der flüssigen Bindephase und der Hartmetallphase erheblich, aber beim Vakuumsintern sollte darauf geachtet werden, dass der Verdampfungsverlust von Kobalt verhindert wird.

Das Vakuumsintern von Hartmetall kann im Allgemeinen in vier Stufen unterteilt werden. Es gibt eine Weichmacherentfernungsstufe, eine Vorsinterstufe, eine Hochtemperatursinterstufe und eine Kühlstufe.

Die Vorteile des Vakuumsinterns von Hartmetall sind:

1. Reduzieren Sie die Verschmutzung von Produkten durch schädliche Gase in der Umwelt. Beispielsweise ist es äußerst schwierig, den Taupunkt von minus 40 ° C für den Wassergehalt von durch Elektrolyse erzeugtem Wasserstoff zu erreichen, aber es ist nicht schwierig, einen solchen Vakuumgrad zu erreichen;

2. Vakuum ist das ideale Inertgas. Wenn andere Wiederherstellungs- und Inertgase nicht geeignet sind oder für Materialien, die zu Entkohlung und Aufkohlung neigen, kann Vakuumsintern verwendet werden;

3. Vakuum kann die Benetzungsfähigkeit des Flüssigphasensinterns verbessern, was vorteilhaft für die Schrumpfung ist und die Struktur von Hartmetall verbessert;

4. Vakuum hilft, Verunreinigungen oder Oxide wie Si, Al, Mg zu entfernen und Materialien zu reinigen;

5. Vakuum ist vorteilhaft, um adsorbiertes Gas (Restgas in Poren und Reaktionsgasprodukte) zu reduzieren, und hat eine offensichtliche Wirkung auf die Förderung der Schrumpfung in der späteren Stufe des Sinterns.

Obwohl die Vakuumsinterausrüstung eine große Investition und eine geringe Leistung pro Ofen hat, ist der Stromverbrauch aus wirtschaftlicher Sicht gering, sodass die Kosten für die Aufrechterhaltung des Vakuums weit unter den Kosten der Vorbereitungsumgebung liegen. In der flüssigen Phase des Sinterns unter Vakuum ist auch der Verflüchtigungsverlust des Bindemetalls ein wichtiges Problem, das nicht nur die endgültige Zusammensetzung und Struktur der Legierung verändert und beeinflusst, sondern auch den Sinterprozess selbst behindert.

Die Hartmetallproduktion ist ein strenger Prozess. ZZBETTER nimmt jedes Produktionsdetail ernst, kontrolliert streng die Qualität von Hartmetallprodukten und bietet Lösungen für raue Arbeitsbedingungen.

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