Die Dichte von Wolframcarbid

Wolframcarbid, bekannt als Industriezähne, ist ein typisches nachgelagertes Produkt. Es ist berühmt für seine hervorragenden Eigenschaften, einschließlich hoher Härte, hoher Festigkeit, hoher Dichte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, so dass es zu verschiedenen Bohrern, Schneidwerkzeugen, Gesteinsbohrwerkzeugen, Bergbauwerkzeugen, Verschleißteilen und Zylinderlaufbuchsen verarbeitet werden kann , usw. In der Industrie werden wir viele Parameter anwenden, um zu testen und sicherzustellen, dass die Hartmetallprodukte von hoher Qualität sind. In diesem Artikel wird über das grundlegende physikalische Merkmal, die Dichte, gesprochen.

Was ist Dichte?

Die Dichte ist ein wichtiger mechanischer Eigenschaftsindex, um die Masse von Hartmetall pro Volumeneinheit anzuzeigen. Das hier erwähnte Volumen beinhaltet das Volumen der Poren im Material. Gemäß dem internationalen Einheitensystem und den gesetzlichen Maßeinheiten Chinas wird die Dichte durch das Symbol ρ dargestellt, und die Einheit der Dichte ist kg/m3.

Die Dichte von Wolframkarbid

Unter dem gleichen Herstellungsprozess und den gleichen Parametern ändert sich die Dichte des Hartmetalls mit der Änderung der chemischen Zusammensetzung oder der Anpassung des Rohstoffverhältnisses.

Die Hauptbestandteile der Hartmetalle der YG-Serie sind Wolframcarbidpulver und Kobaltpulver. Unter bestimmten Bedingungen nimmt die Legierungsdichte mit zunehmendem Kobaltgehalt ab, aber wenn der kritische Wert erreicht ist, ist die Schwankungsbreite der Dichte gering. Die Dichte der YG6-Legierung beträgt 14,5–14,9 g/cm3, die Dichte der YG15-Legierung beträgt 13,9–14,2 g/cm3 und die Dichte der YG20-Legierung beträgt 13,4–13,7 g/cm3.

Die Hauptbestandteile des Hartmetalls der YT-Serie sind Wolframkarbidpulver, Titankarbidpulver und Kobaltpulver. Unter bestimmten Bedingungen nimmt mit zunehmendem Gehalt an Titancarbidpulver die Dichte der Legierung ab. YT5-Legierungsdichte 12,5-13,2 g/cm3, YT14-Legierungsdichte 11,2-12,0 g/cm3, YT15-Legierungsdichte 11,0-11,7 g/cm3

Die Hauptbestandteile des Hartmetalls der YW-Serie sind Wolframkarbidpulver, Titankarbidpulver, Tantalkarbidpulver, Niobkarbidpulver und Kobaltpulver. Die Dichte der YW1-Legierung beträgt 12,6–13,5 g/cm3, die Dichte der YW2-Legierung beträgt 12,4–13,5 g/cm3 und die Dichte der YW3-Legierung beträgt 12,4–13,3 g/cm3.

Aufgrund seiner hohen Dichte kann Hartmetall zu einer Vielzahl von Produkten verarbeitet werden, z. B. zu mechanischen Gegengewichten, Gewichtsstangen, die in der Ölbohrindustrie verwendet werden, Uhrenpendeln, Ballast für Segel, Segel usw. Gegengewichte, Gegengewichte für Flugzeuge usw. ,  , die das Gleichgewicht von Objekten in einem funktionierenden oder statischen Zustand sicherstellen oder die Arbeit der Arbeiter erheblich einsparen können.

Hinweis: Die Dichte von Wolframcarbidpulver beträgt etwa 15,63 g/cm3, die Dichte von Kobaltpulver beträgt etwa 8,9 g/cm3, die Dichte von Titancarbidpulver beträgt etwa 4,93 g/cm3, die Dichte von Tantalcarbidpulver beträgt etwa 14,3 g /cm3, und die Dichte von Niobcarbidpulver beträgt etwa 8,47 g/cm3.

Faktoren der Wolframkarbiddichte

Die Dichte hängt von der Materialzusammensetzung, dem Rohmaterialverhältnis, der Mikrostruktur, dem Produktionsprozess, den Prozessparametern und anderen Faktoren ab. Generell sind auch die Einsatzgebiete von Hartmetallen mit unterschiedlichen Dichten unterschiedlich. Im Folgenden werden hauptsächlich die Einflussfaktoren der Legierungsdichte vorgestellt.

1. Materialzusammensetzung

Hartmetall kann aus zwei Pulvern bestehen, Wolframcarbidpulver (WC-Pulver) und Kobaltpulver (Co-Pulver) oder aus drei Pulvern: WC-Pulver, TiC-Pulver (Titancarbid-Pulver) und Co-Pulver oder sogar WC-Pulver. Pulver, TiC-Pulver, TaC-Pulver (Tantalcarbidpulver), NBC-Pulver (Niobcarbidpulver) und Co-Pulver. Aufgrund der unterschiedlichen Zusammensetzungen der Legierungsmaterialien ist die Dichte der Legierung unterschiedlich, aber die Phasen sind ähnlich: Die Dichte der YG6-Legierung beträgt 14,5–14,9 g/cm³, die Dichte der YT5-Legierung beträgt 12,5–13,2 g/ cm³ und die Dichte der YW1-Legierungbeträgt 12,6-13,5 g/cm³.

Im Allgemeinen nimmt die Dichte von Wolfram-Kobalt (YG)-Hartmetall mit zunehmendem Gehalt an WC-Pulver zu. Beispielsweise beträgt die Dichte einer Legierung mit einem WC-Pulvergehalt von 94 % (YG6-Legierung) 14,5–14,9 g/cm³ und der WC-Pulvergehalt Die Dichte einer Legierung mit 85 % (YG15-Legierung) beträgt 13,9–14,2 g/cm³.

Die Dichte von Wolfram-Titan-Kobalt (YT)-Hartlegierungen nimmt mit zunehmendem Gehalt an TiC-Pulver ab. Beispielsweise beträgt die Dichte von Legierungen mit einem TiC-Pulvergehalt von 5 % (YT5-Legierung) 12,5–13,2 g/cm³ und der TiC-Pulvergehalt 15 %. Die Dichte der Legierung (YT15-Legierung) beträgt 11,0-11,7 g/cm³.

2. Mikrostruktur

Porosität wird hauptsächlich durch Poren und Schwindung verursacht und ist ein wichtiger Indikator zur Beurteilung der Qualität von Hartmetall. Zu den Hauptgründen für die Bildung von Hartmetallporen zählen Überbrennen, organische Einschlüsse, Metalleinschlüsse, schlechte Presseigenschaften und ungleichmäßige Formmittel.

Aufgrund des Vorhandenseins von Poren ist die tatsächliche Dichte der Legierung geringer als die theoretische Dichte. Je größer oder mehr Poren, desto weniger dicht ist die Legierung bei einem gegebenen Gewicht.

3. Produktionsprozess

Der Produktionsprozess umfasst einen pulvermetallurgischen Prozess und eine Spritzgusstechnologie. Defekte wie Aufkohlen, Unterbrennen, Fouling, Blasenbildung, Abschälen und Auflockern während des Pressens und Sinterns führen zu einer Verringerung der Dichte des Hartmetalls.

4. Arbeitsumfeld

Im Allgemeinen ändert sich mit der Temperatur- oder Druckänderung auch das Volumen oder die Dichte der Legierung entsprechend, aber die Änderung ist gering und kann vernachlässigt werden.

Wenn Sie an Hartmetallprodukten interessiert sind und weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns per Telefon oder E-Mail auf der linken Seite KONTAKTIEREN oder UNS MAIL am Ende der Seite SENDEN.