Die Herstellung der Hartmetall-Verschleißeinsätze

Wolframkarbideinsatz ist eines der stärksten Materialien der Welt. Viele Ölfeldindustrien bevorzugen es, dass ihre Bohrlochwerkzeuge mit Wolframkarbideinsätzen ausgestattet sind. Wissen Sie, wie man Hartmetalleinsätze herstellt?

Im Allgemeinen werden Hartmetall-Verschleißeinsätze aus WC-Pulver und Kobaltpulver hergestellt.

Der Hauptproduktionsprozess ist wie folgt:

1) Formel zur Note

2) Nassmahlen von Pulver

3) Pulvertrocknung

4) Drücken auf verschiedene Formen

5) Sintern

6) Inspektion

7) Verpackung

Rezeptur als Sondergüte je nach Anwendung

Alle unsere Wolframkarbid-Einsätze zum Fischen und Fräsen werden in unserer Spezialsorte hergestellt, die eine hochbelastbare Metallschneidequalität aus Wolframkarbid bietet. Seine extreme Zähigkeit eignet sich gut für Bohrlochanwendungen und bietet eine hervorragende Leistung beim Schneiden von Stahl.

Zuerst werden das WC-Pulver, das Kobaltpulver und die Dopingelemente nach der Standardrezeptur von erfahrenen Zutaten gemischt.

Mischen und Nasskugelmahlen

Das gemischte WC-Pulver, Kobaltpulver und Dotierungselemente werden in eine Nassmahlmaschine gegeben. Das Nasskugelmahlen dauert je nach Produktionstechnologie 16-72 Stunden.

Pulvertrocknung

Nach dem Mischen wird das Pulver sprühgetrocknet, um trockenes Pulver oder Granulat zu erhalten.

Wenn die Formgebung Extrusion ist, wird das gemischte Pulver erneut mit Klebstoff gemischt.

Formen herstellen

Jetzt haben wir die meisten Formen der Hartmetall-Verschleißeinsätze. Für einige kundenspezifische Produkte in verschiedenen Formen und Größen entwerfen und fertigen wir eine neue Form. Dieser Vorgang dauert mindestens 7 Tage. Wenn es das erste Unternehmen ist, das die neuen Arten von Hartmetalleinsätzen herstellt, werden wir zuerst Muster herstellen, um die Größen und die physikalische Leistung zu überprüfen. Nach Freigabe produzieren wir diese in großen Stückzahlen.

Drücken

Wir werden die Form verwenden, um das Pulver gemäß dem Design in eine Form zu pressen.

Die Wolframcarbid-Verschleißeinsätze in kleinen Größen werden von einer automatischen Pressmaschine gepresst. Die meisten Einsätze werden von einer automatischen Pressmaschine geformt. Die Größen werden genauer und die Produktionsgeschwindigkeit wird schneller.

Sintern

Bei etwa 1380℃ fließt das Kobalt in die Freiräume zwischen den Wolframkarbidkörnern.

Die Sinterzeit beträgt ca. 24 Stunden, abhängig von verschiedenen Sorten und Größen.

Können wir es nach dem Sintern an das Lager schicken? Die Antwort von ZZBETT Hartmetall ist nein.

Wir werden viele strenge Inspektionen durchführen, wie z. B. das Testen der Geradheit, der Größe, der körperlichen Leistung und so weiter.

Wenn Sie an Hartmetallprodukten interessiert sind und weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns per Telefon oder E-Mail auf der linken Seite KONTAKTIEREN oder UNS MAIL am Ende der Seite SENDEN.