Dinge, die Sie über Umformungsmittel wissen sollten

Wie wir alle wissen, muss Wolframkarbid, auch Hartmetall genannt, Mischen, Mahlen, Pressen und Sintern erfahren, bevor es zu einem harten und widerstandsfähigen Material wird. Während des Pressens fügen Fabrikarbeiter immer etwas Formmittel hinzu, um die Verdichtung zu verbessern. In diesem Artikel werden wir einige Dinge wissen, die Sie vielleicht nicht über das wichtige, aber kaum bekannte Material Umformmittel wissen.

Funktionen des Formungsmittels

1. Erhöhen Sie die Härte von Wolframcarbid.

Das Formmittel kann zum Formmittelfilm werden, der die Pulverpartikel bedeckt, was zu einer starken Bindung beitragen kann. Es kann die Härte von Wolframkarbid erhöhen, aber auch Delamination und Rissbildung verringern.

2. Verbessern Sie die Verteilung der Hartmetalldichte.

Das Hinzufügen von Formmitteln zum Pulver kann zu einer geringeren Zähigkeit und besseren Einrichtungen führen, was dazu beitragen kann, die Behinderung während der Bewegung des Pulvers zu verkürzen. Und Umformmittel hat die Funktion der Schmierung, sodass es weniger Reibung erzeugen und die Verteilung der Wolframkarbiddichte verbessern kann.

3. Verhindern Sie die Oxidation von Pulver.

Der durch das Formmittel erzeugte Schutzfilm kann die Oxidation von Pulver verhindern.

So wählen Sie Formmittel aus

1. Das Formmittel muss eine geeignete Viskosität haben, die dazu beitragen kann, Materialien mit besserer Leichtigkeit, geeigneter Dichte und erforderlicher Härte herzustellen.

2. Das Formmittel sollte einen niedrigeren Schmelzpunkt haben. Es wäre besser, bei Raumtemperatur flüssig zu sein, oder es kann in einer Lösung gelöst werden.

3. Das Formmittel muss leicht zu entfernen sein, damit es die Menge an Kohlenstoff oder anderen Materialien im Wolframcarbid nicht erhöht.

Heutzutage werden viele Arten von Formmitteln bei der Herstellung von Wolframcarbid verwendet, wie Paraffinwachs und Synthesekautschuk. Sie unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht.

Paraffinwachs kann für gemahlenes Pulver verwendet werden und es ist nicht leicht zu brechen und während des Hochdruckpressens zu delaminieren. Und Paraffinwachs lässt sich nicht leicht altern, sodass es lange gelagert werden kann. Es kann auch das Wolframkarbid rein halten, da es keine anderen Materialien in das Wolframkarbid bringt. Aber es hat auch sein Manko. Paraffinwachs erfordert beim Pressen einen geringeren Druck als Synthesekautschuk.

Synthesekautschuk hat eine große Elastizität, sodass er beim Pressen einem höheren Druck standhalten kann. Es kann zum Pressen mit höherer Geschwindigkeit verwendet werden und hat keine Risse. Aber es ist leicht zu altern und schwer zu lagern.

Um hochwertiges Hartmetall herstellen zu können, ist die Wahl eines geeigneten Umformmittels von entscheidender Bedeutung.

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