Was sind Wolframkarbidbolzen für HPGR?

Wolframkarbidbolzen werden auch als Hartmetallbolzen, Hartmetallknöpfe und Hartmetallspitzen bezeichnet, die häufig für Hochdruckschleifwalzen verwendet werden. Hartmetallbolzen werden für Hochdruckmahlwalzen zum Brechen von Zementrohstoffen, Klinker, Eisenerz, Kupfer, Diamant und Quarz verwendet. Die Lebensdauer kann 8000-30000 Stunden je nach Grad durch verschiedene Anwendungen erreichen.

Hartmetallbolzen als Kernstück von vertikalen Prallbrechern (Sandsteinausrüstung) werden häufig in Bergbau-, Sand- und Kies-, Zement-, Metallurgie-, Wasserkrafttechnik und anderen Industrien eingesetzt, die Produkte verlangen, die Stößen mit hoher Geschwindigkeit und starker Verschleißfestigkeit standhalten , und die Verwendung von Hartmetall ist eine ideale Wahl. Die Hochdruck-Mahlwalze ist eine energieeffiziente Zerkleinerungsanlage mit neuen Technologien. Die hohe Leistung des Hartmetallbolzens verlängert die Lebensdauer der Hochdruck-Schleifwalze. ZZBETTER bietet hochwertige Hartmetallbolzen mit guter Verschleißfestigkeit und hoher Druckfestigkeit, die den Anforderungen unterschiedlicher Bedingungen gerecht werden.

Es gibt drei Haupttypen von Kernkomponenten des HPGR: Walzenoberfläche mit PTA-Schicht, Walzenoberfläche aus Schleuderguss-Verbundwerkstoff und Bolzenwalzenoberfläche. Der Nachteil der ersten beiden Typen besteht darin, dass die Walzenoberfläche aufgrund des direkten Kontakts der Walze mit dem Material unter Einwirkung einer starken Extrusionskraft (im Allgemeinen 50–300 MPa) starken Stößen ausgesetzt wird. Die Schleifkörner und Rillen verschleißen, und gleichzeitig erzeugt die Walzenoberfläche Quetschgrübchen. Diese angesammelten Vertiefungen verursachen den Ermüdungsverschleiß des Walzenoberflächenmaterials, was den normalen Betrieb der Ausrüstung ernsthaft beeinträchtigt.

Die Bolzenrollenoberfläche des Grundkörpers besteht aus hochfestem legiertem Stahl, der nach dem Abschrecken und Anlassen eine hohe Härte aufweist. Die verschleißfeste Schicht besteht aus Bolzen aus Wolfram-Kobalt-Hartlegierung und ist auf dem Körper eingelegt. Im Allgemeinen ist die Härte bis zu HRC67 oder höher viel höher als die der PTA-Schicht-Walzenoberfläche und der Schleuderguss-Verbundwalzenoberfläche. Durch die gebildete Materialauflage kann die Matrix der Nockenrollenoberfläche geschützt werden. Wolframcarbid-Stollenwalzen haben eine über 6-mal längere Lebensdauer als die Oberflächenwalzenoberfläche, wodurch Energie gespart, die Umwelt geschützt, die Arbeitseffizienz gesteigert und die Kosten gesenkt werden können.

Produktionstechnologische Merkmale von Hartmetallbolzen für HPGR:

1. Halbkugelförmig, um die Stollen vor Zerstörung durch Spannungskonzentration zu schützen.

2. Abgerundete Kanten schützen die Stollen vor Beschädigungen während der Produktion, des Transports, der Installation und des Gebrauchs.

3. HIP-Sintern sorgt für gute Kompaktheit und hohe Zähigkeit der Produkte.

4. Spezielle Technologie, um die Oberflächenspannung nach dem Oberflächenschleifen zu beseitigen und die Oberflächenhärte zu erhöhen.

5. Fett wird auf der Oberfläche der Produkte verwendet, um Oxidation zu vermeiden.

Hartmetallbolzen von ZZbetter für HPGR

-100 % neue Rohstoffe, stabile chemische Eigenschaften, lange Lebensdauer.

- Hohe Härte, gute Zähigkeit, hervorragende Verschleißfestigkeit.

- Verschiedene Größen und Volltypen sind erhältlich

- Produkte können je nach Anforderung angepasst werden

Verpackung unserer Hartmetallbolzen für HPGR

Schritt 1, Hartmetallbolzen in Papier einwickeln, um zu vermeiden, dass die Hartmetallbolzenstifte brechen

Schritt 2, legen Sie die Hartmetall-Stifte in den inneren kleinen Karton

schritt 3, legen sie die innere schachtel in den äußeren karton und füllen sie den karton mit schaumstoff

schritt 4, wickeln sie den karton mit paketklebeband ein

Wir empfehlen Ihnen, unsere Hartmetallbolzen für Hochdruck-Mahlwalzen zu verwenden, da wir über viel Erfahrung verfügen und die Verfahren ständig anpassen und weiterentwickeln.