Breve introducción de los cortadores PDC ZZbetter
Los cortadores de PDC también se denominan cortadores compactos de diamante policristalino, brocas de PDC, insertos de PDC. El cortador PDC es un tipo de material superduro.
La producción de cortador de PDC
Los cortadores de PDC consisten en una capa de diamante policristalino y un sustrato de carburo. La capa de diamante y el sustrato se sinterizan a ultra alta presión y ultra alta temperatura. En resumen, decimos que es HTHP Press.
El diamante crece sobre el sustrato de carburo, no recubierto. Están firmemente combinados.
Las aplicaciones de los cortadores de PDC
Los cortadores de PDC ZZbetter se fabrican con polvo de diamante artificial de alta calidad y polvo de carburo de tungsteno. Los cortadores PDC combinan la alta dureza y resistencia a la abrasión del diamante y el carburo de tungsteno, que se utilizan ampliamente para diferentes herramientas de perforación, como brocas para minería, brocas geológicas, brocas DTH de diamante, puntas de diamante y otras herramientas de perforación. Los cortadores PDC se utilizan encasi todas las aplicaciones, incluida la perforación de energía geotérmica, minería, pozos de agua, perforación de gas natural y perforación de pozos de petróleo.
Las ventajas de los cortadores de PDC.
En comparación con los botones tradicionales de carburo de tungsteno, los cortadores de PDC tienen las siguientes ventajas:
1. La vida útil de los cortadores PDC se incrementa en más de 6 veces
2. La eficiencia de producción se incrementa en más del 20%.
3. Hacer que el objetivo por una vez completada sea posible la perforación
4. Reducir la frecuencia de reemplazo de brocas y la intensidad de mano de obra de los trabajadores.
La forma del cortador PDC
Cortador PDC plano
Botón PDC esférico
Botón PDC parabólico, botón frontal
Botón PDC cónico
Cortadores cuadrados de PDC
Cortadores de PDC irregulares
Los personajes de los cortadores de PDC
1. Prensa HTHP (alta temperatura y alta presión)
2. Grosor del diamante 2 mm
3. Alta resistencia al impacto, excelente resistencia a la abrasión. combina las ventajas del diamante y el carburo de tungsteno.
La dimensión de los cortadores PDC planos
N º de Modelo. | Diámetro (mm) | Altura total (mm) |
0808 | 8 | 8 |
0810 | 8 | 10 |
1008 | 10 | 8 |
1010 | 10 | 10 |
1308 | 13 | 8 |
1313 | 13 | 13 |
1608 | 16 | 8 |
1610 | 16 | 10 |
1613 | 16 | 13 |
1616 | 16 | 16 |
1908 | 19 | 8 |
1913 | 19 | 13 |
1916 | 19 | 16 |
1919 | 19 | 19 |
El control de calidad del cortador PDC ZZbetter
La mejor compañía de carburo de tungsteno de Zhuzhou comprende profundamente que la calidad es la vida útil de cualquier producto, es clave para cualquier industria. Para garantizar que cada pieza de la cortadora PDC llegue a las manos del cliente de ZZbetter con alta calidad, ZZbetter ha establecido un estricto sistema de control de calidad, que incluye el control de la materia prima, el control del proceso de producción, el control de la primera pieza y el control de los productos terminados. ZZbetter tiene el certificado ISO9001:2015. Cumplimos estrictamente los requisitos de ISO9001:2015 para garantizar la calidad.
1. Control de materias primas:tanto para polvo de diamante artificial como para material de carburo de tungsteno (WC-Co)
2. Control del proceso de producción:comprobar la temperatura y la presión en tiempo real y ajustar a tiempo
3. Control de la primera pieza del cortador PDC
Para cada lote de cortadores de PDC, la primera pieza es muy importante. Al inspeccionar la primera pieza de cada lote, podemos confirmar si cumple con los requisitos del cliente en cuanto a dimensión y rendimiento.
Siempre inspeccionamos la primera pieza del cortador PDC desde abajo siguiendo los siguientes aspectos：
1) Apariencia: si la capa de diamante es defectuosa
2) Dimensión
3) Prueba de impacto para cortadores de PDC y prueba de resistencia a la abrasión para botones de PDC.
1. Control de productos terminados
1) Apariencia
2) Dimensión
3) Rendimiento: prueba de abrasión e impacto
Después de terminar la producción de cortadores de PDC, realizaremos pruebas de muestra al azar.
El equipo de inspección de los cortadores PDC ZZbetter
Máquina de prueba VTL
Máquina de prueba de resistencia al impacto
Máquina de prueba de estabilidad térmica
Debido al avance de los equipos, el aumento de los requisitos de construcción y la creciente dificultad de construcción, las brocas de perforación tradicionales con botones de carburo de tungsteno no pueden satisfacer las demandas del mercado. Así han surgido las brocas de perforación con cortadores de PDC.
