Clasificación ySestudiar enHerramientas de corte de carburo cementado

Parte uno

La herramienta es una herramienta indispensable en el procesamiento de corte, ya sea una máquina herramienta ordinaria o una máquina herramienta de control numérico (NC) avanzada, un centro de mecanizado (MC) y un sistema de fabricación flexible (FMC), deben confiar en la herramienta para completar el corte. proceso. El desarrollo de herramientas tiene un impacto directo en la mejora de la productividad y la calidad del procesamiento. El material, la estructura y la geometría son los tres factores que determinan el rendimiento de corte de la herramienta, en los que el rendimiento del material de la herramienta juega un papel clave.

Como parte importante de los materiales de las herramientas, el carburo cementado desempeña un papel insustituible en el procesamiento de corte moderno. El carburo cementado es un carburo metálico refractario de alta dureza (WC, TiC, etc.) del orden de magnitud de micras en polvo, sinterizado con Co, Mo, Ni y otros productos aglutinantes de pulvimetalurgia, cuyo contenido de carburo a alta temperatura excede el de alta -Acero de alta velocidad, temperatura de corte permitida de hasta 800 ~ 1000 ℃, dureza de temperatura normal de HRC89 ~ 93, dureza de 760 ℃ de HRC77 ~ 85, velocidad de corte de hasta 100 ~ 300 m/min, mucho más que el acero de alta velocidad. La vida útil es de varias a docenas de veces la del acero de alta velocidad, pero la resistencia y tenacidad es solo de 1/30 a 1/8 del acero de alta velocidad, lo que tiene poca capacidad para resistir golpes e impactos. Ahora se ha convertido en uno de los principales materiales para herramientas.

La Organización Internacional de Normalización (ISO) divide el carburo para herramientas de corte en seis categorías:

1. Tipo P

Compuesto de WC, Co y 5% ~ 30% TiC, también conocido como carburo de tungsteno, titanio y cobalto, grado YT5, YT14, YT15, YT30, del cual el contenido de TiC es 5%, 14%, 15%, 30%, el correspondiente. El contenido de Co es 10%, 8%, 6%, 4%, dureza HRA91.5 ~ 92.5. TLa resistencia a la flexión es de 900 ~ 1400MPa. El contenido de TiC aumentó, el contenido de Co disminuyó, la dureza y la resistencia al desgaste aumentaron, pero la tenacidad al impacto disminuyó significativamente. Este tipo de aleación tiene alta dureza y resistencia al desgaste, buena adherencia y resistencia a la difusión y resistencia a la oxidación. Pero la resistencia a la flexión, el rendimiento de rectificado y la conductividad térmica disminuyen, la fragilidad a baja temperatura y la tenacidad son deficientes. Adecuado para corte de material de acero a alta velocidad. Cuanto mayor sea el contenido de Co de la aleación, mejor será la resistencia a la flexión y la tenacidad al impacto, adecuadas para el desbaste. Se reduce el contenido de Co, se aumenta la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia al calor y es adecuado para acabados. La afinidad entre el elemento Ti en la aleación y el elemento Ti en lapieza de trabajoproducirá un grave fenómeno de adherencia de la herramienta, lo que agravará el desgaste de la herramienta en el caso de corte a alta temperatura y un gran factor de fricción, y no es adecuado para procesar acero inoxidable y aleaciones de titanio.

2. Tipo K

Compuesto de WC y Co, también conocido como carburo de tungsteno cobalto y tungsteno, grados de uso común YG6, YG8, YG3X, YG6X, que contienen Co del 6%, 8%, 3%, 6%. Dureza HRA89 ~ 91,5, resistencia a la flexión 1100 ~ 1500GPa. La estructura se divide en grano grueso, grano medio y grano fino. Generalmente (como YG6, YG8) para la estructura de grano medio, el carburo de grano fino (como YG3X, YG6X) contiene la misma cantidad de Co que la dureza de grano medio,esla resistencia al desgaste es ligeramente mayor, la resistencia a la flexión ytenacidadsonligeramente menor. Este tipo de aleación de dureza, rectificado y conductividad térmica es buena y adecuada para procesar materiales frágiles..

3. Tipo M

Sobre la base de WC, TiC y Co, se agrega TaC (o NbC) a la composición, agregar TaC (NbC) a YT puede mejorar su resistencia a la flexión, resistencia a la fatiga, tenacidad al impacto, dureza a altas temperaturas, resistencia y resistencia a la oxidación, desgaste. resistencia y así sucesivamente. Grados de uso común YW1 y YW2. Puede usarse para procesar hierro fundido, metales no ferrosos y acero, pero también puede procesar aleaciones de alta temperatura, acero inoxidable y otros materiales difíciles.-to-materiales de proceso.

4. Tipo H

Se utiliza principalmente para cortar materiales muy duros, como acero endurecido, hierro fundido enfriado, etc. El nitruro de boro cúbico PCBN está incluido en la Clase H.

5.Tipo S

Utilizado para cortar materiales resistentes al calor,superaleaciones, etc.

6.Tipo H

Utilizado para cortar metales no ferrosos. El PCD de diamante policristalino está incluido en la clase N.

En este artículo, mencioné seis tipos de carburo cementado al clasificar las herramientas de corte. En la siguiente parte, habrá más tipos nuevos de carburo cementado para concluir, por favor no’No olvides consultar la siguiente mitad si estás interesado.

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