La tecnología de producción de aleación dura

Aleación duraes un tipo de material duro que se compone de un compuesto duro de metal refractario y metal aglomerado; aleaciones duras, son materiales duros con alta resistencia al desgaste y tenacidad, que son producidos por pulvimetalurgia; Debido a su excelente rendimiento, el carburo cementado se usa ampliamente en el mecanizado, piezas resistentes al desgaste, minería, perforación geológica, extracción de petróleo, piezas de maquinaria y otros campos.

La tecnología de producción de metales duros se ocupa de la tecnología de producción y la investigación de la estructura y las propiedades físico-mecánicas de los metales duros. Uno de los elementos importantes en el progreso técnico es la producción nacional de metales duros. El desarrollo y la introducción de metales duros altamente eficientes aseguran que la productividad laboral aumente en las industrias metalúrgica, minera, petrolera y del carbón.

El proceso de producción de carburo cementado es el siguiente: preparación de la mezcla, prensado y conformado, sinterizado. Hay 3 procesos en total.

Diagrama de flujo del proceso de producción de aleaciones duras

Las materias primas y una pequeña cantidad de aditivos necesarios se pesan y se cargan en el molino de bolas rodante o en el molino de bolas agitador. En el molino de bolas, las materias primas se refinan y distribuyen uniformemente. Después del secado por aspersión y el tamizado por vibración, la mezcla con ciertos requisitos de composición y tamaño de partícula se hace para satisfacer las necesidades de prensado y sinterizado. Después de prensar y sinterizar, los espacios en blanco de aleación dura se liberan y empaquetan después de la inspección de calidad.

espacios en blanco de metal duro

Método de procesamiento de carburo cementado en bruto:

1. Procesamiento de roscas internas y externas: el procesamiento de roscas de carburo debe procesarse mediante fresado de roscas, no puede procesarse directamente con machos de rosca.

2. El procesamiento de la ranura interna: se debe seleccionar la varilla de molienda de diamante, y la cantidad de corte cada vez se controla para que sea de aproximadamente 20 a 30 um. El ajuste específico debe hacerse de acuerdo con las ventajas y desventajas de la varilla abrasiva de diamante.

3. electroerosión

4. Procesamiento de soldadura: soldadura fuerte, procesamiento de soldadura de plata

5. Procesamiento de rectificado: rectificado sin centros, rectificado interno, rectificado superficial, rectificado de herramientas, la muela es generalmente una muela abrasiva de diamante, la elección específica depende de los requisitos del proceso.

6. Procesamiento láser: la formación de corte por láser, el punzonado están disponibles, pero el grosor del corte está limitado por las limitaciones de potencia de la máquina láser.

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