Forjatze beroa eta forja hotza antzeko emaitzak ematen dituzten metala osatzeko bi prozesu ezberdin dira. Fabrikatzaileak hainbat irizpide aztertuko ditu aplikazio jakin baterako forjaketa mota egokiena aukeratu aurretik.

Beroan Forjatzeko Prozesua (Beroan Konformatzea ere deitzen zaio)

Beroan forjatzea materiala eratzeko tenperatura altura berotu behar den prozesua da, horrela dator "beroan forjatu" izena. Beroan forjatzeko beharrezkoak diren batez besteko tenperaturak hauek dira:

1150 gradu Celsius arte altzairurako

360 eta 520 gradu Celsius artean Al-Aloyentzat

700 eta 800 gradu Celsius Cu-aleazioetarako

Forjaketa beroan materiala berotzeak metalaren birkristalizazio puntutik gorako tenperatura igotzen du. Muturreko beroa beharrezkoa da deformazioan metala gogortzea saihesteko. Forja isotermiko deritzon bero-forjaketa mota bat erabilgarria da zenbait metalen oxidazioa saihesteko, superaleazioak adibidez. Forja isotermikoan, prozesua oso kontrolatutako atmosferan gertatzen da, hutsaren antzera.

Forja beroko gogoetak

Fabrikatzaileek normalean forjaketa beroa aukeratzen dute arlo teknikoan eragin handiagoa duten piezen ekoizpenerako. Beroan forjatzea gomendatzen da konformazio-erlazio handia duen metalaren deformaziorako. Beroan forjatzeko beste gogoeta batzuk hauek dira:

1. Pieza diskretuen ekoizpena

2. Zehaztasun txikia eta ertaina

3. Eskala Formazioa

4. Esfortzu baxuak edo lan gogortze txikia

5. Aleen egitura homogeneizatua

6. Harikortasuna handitu

7. Inkongruentzia kimikoak ezabatzea

Beroan forjatzearen desabantaila posibleak

Perdoia ez hain zehatzak

Hozteko prozesuan materiala okertu daiteke

Metalezko aleen egitura aldakorra

Inguruko atmosferaren eta metalaren arteko erreakzio posibleak

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company 15 urte baino gehiago daramatza wolframio karburoaren hornitzailea, karburozko karburozko hagaxkak, karburozko zerrendak, karburozko trokelak, wolframio karburoko meatzaritzako botoiak, etab. Karburozko produktu gehienak errendimendu eta egonkortasun handia behar duten baldintza batean erabiltzen dira. tenperatura altuan. Produktu guztien artean, wolframio karburoko trokelak hotzean edo beroan konformatuko dira bezeroaren muturrean, erremintaren bizitza erabilgarria handitzeko jaka batekin egiteko. Forjatze beroa karburozko trokelak eta altzairuzko jaka tresna batean konbinatzeko modu garrantzitsua da. Karburoa forjatzeko trokelei buruzko edozein eskaera, karburoa marrazteko trokelen hutsuneak, ongi etorria jar zaitez gurekin harremanetan.

#tungstencarbide #carbideblank #carbidedie #hotforging #procurement