3 سوال در مورد برش واترجت

از آنجایی که برش واترجت به یک روش عملی برش تبدیل شد، ممکن است برخی افراد هنوز در مورد آن سؤالاتی داشته باشند. این قطعه برای پاسخ به سؤالات زیر است:

1. چگونه می توان کار برش را با آب انجام داد؟

2. چه چیزی را می توان با نازل واترجت برش داد؟

3. مزایای برش واترجت چیست؟

س: چگونه می توان کار برش را با آب انجام داد؟

ج: برش واترجت انجام کار برش با آب است. ممکن است و قابل تحقق است. می توانید با بیرون ریختن آب از شلنگ در حالی که دهانه آن را با انگشتان خود می پوشانید، اصل را احساس کنید. آبی که در حالی که دهانه شیلنگ تا حدی پوشیده شده است به بیرون می ریزد، حرکت قوی دارد و به سمت طولانی رانده می شود. روش برش واترجت نیز همین اصل را اعمال می کند. باریک کردن دهانه ای که آب از آن بیرون می زند، فشار آب را افزایش می دهد و آن را به یک ابزار برش تیز تبدیل می کند. بنابراین روش برش واترجت می تواند فشار آب بالای 392 مگاپاسکال را متوجه شود. این با فشار آب تقریباً 2000 برابر بیشتر از فشار آب لوله کشی مطابقت دارد. آب تحت فشار با سرعتی باورنکردنی، تقریباً سه برابر سرعت صوت، به بیرون منفجر می شود.

س: چه چیزی را می توان با یک نازل واترجت برش داد؟

پاسخ: تقریباً تمام مواد.

روش برش واترجت را می توان به طور عمده به دو نوع روش برش واترجت تقسیم کرد. یکی برش واترجت خالص و دیگری برش واترجت ساینده است. اولی این است که مواد را فقط با آب برش دهید و برای برخی از مواد نرم مانند لاستیک، نایلون، کاغذ، پارچه و پلاستیک و همچنین آب مناسب است. مورد دوم این است که مواد سخت تر و ساینده تر از جمله فلزات، شیشه، کامپوزیت ها و سنگ را با مواد ساینده برش دهیم.

بسیاری از مواد را می توان با روش برش واترجت برش داد. آنها را می توان به این انواع طبقه بندی کرد: فلزات، چوب، لاستیک، سرامیک، شیشه، سنگ، کاشی، مواد غذایی، کامپوزیت ها و کاغذ. فلزات عبارتند از تیتانیوم، فویل آلومینیوم، فولاد، مس و برنج. برش واترجت حتی می‌تواند برای برش قطعات ضخیم‌تری که با لیزر یا پلاسما قابل برش نیستند استفاده شود.

س: مزایای برش واترجت چیست؟

A: 1. کیفیت بهتر لبه

فرآیند برش واترجت صنعتی در هنگام استفاده، لبه‌های صاف و یکنواختی را بدون فرز برش می‌دهد. این بدان معناست که برخلاف بسیاری از تکمیل‌های دیگر، برای تکمیل کیفیت فرآیند برش واترجت، نیازی به فرآیندهای ثانویه ندارید. این امر کل فرآیند برش را برای تولید کنندگان ساده می کند.

علاوه بر این، می توانید اشکال مختلف و حتی مواد سه بعدی را دقیقاً برش دهید. این اغلب یک مانع برای بسیاری از فرآیندهای برش دیگر است، زیرا کیفیت لبه حاصل در مواد پیچیده به یک اندازه نیست.

2. بهبود بهره وری عملیاتی

از نظر کارایی، تعداد کمی به برش واترجت در صنعت نزدیک می شوند. برای مثال، به دلیل اینکه نیازی به تکمیل اضافی ندارید، می توانید در زمان با ارزش خود صرفه جویی کنید و فرآیند برش را سریع انجام دهید.

با فناوری واترجت، می توانید مواد را نسبتاً سریع برش دهید و این کار را بدون نگرانی در مورد وضعیت مواد پس از آن انجام دهید.

3. مناسب برای بسیاری از مواد

تطبیق پذیری یکی از بزرگترین نقاط فروش فناوری واترجت است. فرآیندهای کمتری وجود دارد که برای تنوع وسیعی از مواد با سختی متفاوت مناسب باشد. با واترجت ها می توانید موادی به ضخامت 200 میلی متر و موادی به نازکی کاغذ را برش دهید.

علاوه بر این، تا زمانی که از فناوری برش واترجت مناسب استفاده می‌کنید و این فرآیند را ماهرانه انجام می‌دهید، لازم نیست نگران تغییر شکل در حین برش باشید.

4. تغییرات ابزار مورد نیاز نیست

هنگامی که با یک کاتر واترجت خالص کار می کنید و باید چیزی بسیار ضخیم را برش دهید، تنها کاری که باید انجام دهید این است که یک محفظه مخلوط کن را به نازل وصل کنید و می توانید برش ساینده داشته باشید. شما نیازی به خرج کردن پول برای کاتر اضافی ندارید.

علاوه بر این، برای تغییرات جزئی بیشتر در ضخامت که در آنشما به فناوری دیگری نیاز ندارید، می توانید نرخ تغذیه کاتر را تغییر دهید. این به شما امکان می دهد سرعت مورد نیاز برای برش مواد را برآورده کنید.

5. بدون مناطق متاثر از گرما

اعوجاج حرارتی یکی از مهمترین مشکلات صنعت برش قبل از فرآیند برش واترجت بود. این به این دلیل است که بسیاری از فرآیندهای برش صنعتی در طول عملیات خود گرما تولید می کنند. پس از استفاده طولانی مدت، این می تواند منجر به تاب برداشتن، تغییر شکل مولکولی یا برش نادرست مواد شود.

علاوه بر آسیب احتمالی به مواد، گرما همچنین ممکن است از طریق سوختگی برای اپراتورها خطراتی برای سلامتی ایجاد کند.

برش صنعتی با جت آب یک فرآیند غیر حرارتی است. گرما تولید نمی کند و برای مواد حساس به حرارت مناسب است.

6. دوستدار محیط زیست

تکنولوژی واترجت شامل استفاده از آب با فشار بالا برای برش است. بدون نیاز به افزودن مواد شیمیایی برای فرآیند برش، خطر زباله های خطرناک در حین و پس از برش را از بین می برد. همچنین تولید گرد و غبار وجود ندارد، که آن را برای کنترل کننده ها ایمن می کند.

اگر به محصولات کاربید تنگستن علاقه مند هستید و اطلاعات و جزئیات بیشتری می خواهید، می توانید از طریق تلفن یا پست در سمت چپ با ما تماس بگیرید یا در پایین صفحه ایمیل برای ایالات متحده ارسال کنید.