تجزیه و تحلیل صنعت طناب جوشکاری انعطاف پذیر کاربید تنگستن ریخته گری

عوامل خارجی موثر بر توسعه صنعت

محیط سیاسی

چین همچنان از تولید محصولات پیشرفته برای جایگزینی محصولات کم رده حمایت می کند و صادرات میله های جوشکاری آسان تر از صادرات پودر است. آنها تشویق به تولید طناب جوشکاری انعطاف پذیر کاربید و گسترش نسبت صادرات می شوند.

محیط اقتصادی

پیشرفت توسعه بازار همچنین به روز رسانی مواد را ارتقا داده است. در زمینه روکش به خصوص لایه روکش، مردم بیش از پیش به آن توجه کرده اند. با استفاده از یک ماده معمولی، پاسخگویی به نیازهای سایش بالا و دمای بالا دشوار است. در سال های اخیر، فرآیند سطح بندی ذرات آلیاژی مورد مطالعه قرار گرفته است. آلیاژ سخت کاربید تنگستن بر روی سطح زیرلایه رسوب می کند تا یک لایه سطحی تشکیل دهد. خوردگی و سایش مواد تا حدی کاهش می یابد و عمر مفید قطعات نیز افزایش می یابد.

امروزه بسیاری از سازندگان نیازمندی های فوری تری برای عملکرد ویژه سطوح قطعات تجهیزات مکانیکی دارند، به طوری که قطعات همچنان می توانند در شرایط سخت مانند سرعت بالا، دمای بالا، فشار بالا، بار متوسط، اصطکاک شدید و خورنده به طور معمول کار کنند. رسانه ها فرسودگی عامل اصلی شکست فلز است. 

مواد طناب جوشکاری کاربید تنگستن از ذرات الماس، ذرات کاربید تنگستن ریخته گری کروی و ذرات کاربید تنگستن ریخته گری و مخروط نیکل برای بهبود مقاومت در برابر سایش لایه جوش است.

بنابراین بیش از شرکت‌های بیشتری مایل به پرداخت قیمت‌های بالاتر برای جایگزینی میله‌های جوش لوله‌ای با میله‌های جوش انعطاف‌پذیر هستند.

محیط فنی

مقدار سایش و مقاومت سایشی طناب جوشکاری انعطاف پذیر مقاوم در برابر سایش کاربید مورد استفاده برای روکش مته های فولادی به ترتیب مورد ارزیابی قرار گرفت. مقاومت سایشی لایه جوش با استفاده از روش استاندارد astmb611 اندازه گیری و ارزیابی شد و در مقایسه با بین المللی موجود مقایسه عملکرد طناب های جوشکاری مشابه با عملکرد پیشرفته، نتایج تجربی نشان می دهد که: در مقایسه با یک محصول طناب جوش بین المللی موجود، با توجه به به روش استاندارد astmb611 (روش تست استاندارد برای تعیین مقاومت سایشی در برابر تنش مواد سخت) روش استاندارد (ویژگی های اصلی چرخ فولادی، سایش ساینده مرطوب، دانه های ساینده کوراندوم هستند) برای آزمایش عملکرد. نتایج نشان می دهد که مقاومت سایشی طناب جوشکاری انعطاف پذیر مقاوم در برابر سایش کاربید مورد استفاده برای روکش مته بدنه فولادی طبق اختراع حاضر در مقایسه با مقاومت سایشی طناب های جوشکاری مشابه با عملکرد پیشرفته در اختراع 27 تا 47.1 درصد بهبود یافته است. جهان ٪.

تجهیزات تولیدی از تجهیزات و فرمول های وارداتی استفاده می کنند. اندازه کاربید تنگستن ریخته گری کروی چین هنوز محدود است و فقط می تواند بین 0.15-0.45 تولید شود.

مقیاس فعلی و روند توسعه آینده صنعت

رشد در پایگاه کاربران

سخت‌افزار با طناب جوشکاری کاربید تنگستن می‌تواند کارایی تولید را بهبود بخشد و مقیاس کاربران بزرگ‌تر و بزرگ‌تر می‌شود.

طناب جوشکاری انعطاف پذیر کاربید تنگستن به صورت کلاف تولید و بسته بندی می شود و وزن هر سیم پیچ (تک سیم) عموماً 10 تا 20 کیلوگرم است. همچنین مشکل اتصال مداوم در هنگام استفاده از میله های جوش لوله ای را از بین می برد که برای بهبود کارایی سختی روی ابزارها مفید است. اختراع حاضر طناب جوشکاری انعطاف پذیر را قادر می سازد تا با تنظیم اجزای خاص ذرات فاز سخت و آلیاژ مبتنی بر نیکل، عملکرد جوشکاری و مقاومت در برابر سایش خوبی داشته باشد. طناب جوش انعطاف پذیر اختراع حاضر نه تنها برای تقویت سطح مته های مخروطی غلتکی و مته های بدنه فولادی مناسب است، بلکه می تواند برای تقویت سطح سایر مواد فولادی نیز استفاده شود. 

رشد بازار

با ارتقاء و جایگزینی محصولات، بازار طناب جوشکاری انعطاف پذیر در حال افزایش است.

طناب جوشکاری انعطاف پذیر مقاوم در برابر سایش کاربید تنگستن ریخته گری از پودر آلیاژی مبتنی بر نیکل به عنوان فلز اتصال استفاده می کند. آلیاژ مبتنی بر نیکل دارای ویژگی های نقطه ذوب پایین، سیالیت خوب و ترشوندگی خوب با ذرات WC و قطعات فولادی است که انعطاف پذیری را بهبود می بخشد. عملکرد جوشکاری، راندمان جوشکاری و صافی لایه جوش را بهبود می بخشد و عیوب تخلخل لایه جوش را کاهش می دهد. ذرات الماس پوشش داده شده، گلوله های کاربید سیمانی، ذرات کاربید تنگستن ریخته گری کروی و ذرات کاربید تنگستن ریخته گری شده به عنوان فازهای سخت در طناب جوشکاری انعطاف پذیر برای بهبود مقاومت در برابر سایش لایه جوش استفاده می شود.

علت این مزایا از سیم جوش کاربید تنگستن، بیشتر صنعت، به ویژه شرکت مته های نفتی به انتخاب طناب های انعطاف پذیر کاربید سیمانی روی می آورد.