آنچه باید در مورد "میله قلع و قمع" بدانیم

آماده سازی و الزامات کیفی میله ها/نوارها

میله قلع همانطور که از نام آن پیداست که لحیم میله ای است به عنوان صنعت میله قلع اطلاق می شود. به طور عمده برای لحیم کاری موج و جوشکاری غوطه وری استفاده می شود، در حال حاضر بیشترین مصرف انواع لحیم کاری الکترونیکی است. مقدار کمی نیز برای لحیم کاری شعله ای یا جوشکاری آهن لحیم کاری قطعات بزرگ سازه و جوش های طولانی استفاده می شود. مهمترین و ضروری ترین ماده اتصال دهنده برای کلیه محصولات الکترونیکی و الکتریکی است و مصرف جهانی سالانه آن حدود 100000 تن است.

فرآیند آماده سازی نوار قلع ساده است، شامل بچینگ، ذوب و ریخته گری، و درجه اکسیداسیون و محتوای ناخالصی های فلزی و غیرفلزی به شدت کنترل می شود. دمای ذوب و دمای ریخته گری تأثیر زیادی بر کیفیت قلع دارد. تهیه نوارهای حلبی ساده و آستانه فنی پایین است، بنابراین رقابت بسیار شدید است. قیمت گذاری فعلی فقط هزینه پردازش ناچیزی را به هزینه مواد خام اضافه می کند. هنگامی که قیمت مواد خام قلع در کوتاه مدت نوسانات شدیدی داشته باشد، سود ناچیز ممکن است از بین برود یا حتی ضرر کند.

الزامات اصلی برای کیفیت نوار قلع به شرح زیر است:

(1) سطح نوار قلع صاف است.

(2) سیالیت و ترشوندگی خوب در طول جوشکاری؛

(3) خواص مکانیکی خوب؛

(4) مفصل لحیم کاری روشن؛

(5) باقی مانده اکسیداسیون کمتر.

عیوب رایج در سطح نوار حلبی لکه های گل و حباب است. این عیوب در اثر فرآیند ساخت و استفاده از قالب ها ایجاد می شود. به عنوان مثال در هنگام ساخت هیچ سطح خراشیده ای وجود ندارد، سیستم خنک کننده خوب نیست و قالب ها صاف نیستند که منجر به مشکلات فوق می شود. علت تاول زدن به آب و هوای ایجاد آن مربوط می شود. کارگران تولید نوار قلع را می گیرند، مستقیماً از دست استفاده نمی کنند، رطوبت در دست بر روشنایی نوار قلع تأثیر می گذارد، نسخه نوار قلع بهترین استفاده از کاغذ پلاستیکی است، هر دو می توانند روشنایی را ببینند و مرطوب نیستند. زمانی که زمان نگهداری طولانی باشد یا محل نگهداری خیلی مرطوب باشد، لایه ای از اکسید روی سطح نوار قلع وجود خواهد داشت که باعث می شود روشنایی نوار قلع نیز کمرنگ شود، اما تاثیر کمی در اثر استفاده دارد. .

طبقه بندی نوارهای حلبی:

نوارهای قلع بر اساس حفاظت از محیط زیست طبقه بندی می شوند، از جمله نوارهای قلع سرب دار و نوارهای قلع بدون سرب.

در حال حاضر، نوارهای قلع بدون سرب معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند: نوار قلع مس قلع بدون سرب (Sn99.3Cu0.7)، نوار قلع مسی قلع بدون سرب (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)، 0.3 نقره سرب- نوار قلع آزاد (Sn99Ag0.3Cu0.7)، نوار قلع بدون سرب از نوع درجه حرارت بالا (SnSb).

الکترود قلع سرب که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد عمدتاً شامل: میله لحیم کاری 63/37 (Sn63/Pb37)، میله لحیم کاری 60/40 (Sn60/Pb40) و میله لحیم کاری با دمای بالا (400 درجه بالاتر از جوشکاری) است.

علاوه بر عناصر اصلی قلع، سرب، مس، نقره اغلب حاوی مقدار کمی از عناصر دیگر مانند نیکل، آنتیموان، بیسموت، خاک کمیاب و غیره است.

این عناصر میکرو آلیاژی در نوار قلع تأثیر زیادی بر خواص فیزیکی و مکانیکی نوار قلع دارند: بیسموت می تواند دمای ذوب نوار قلع را کاهش دهد و خاصیت خیس شدن و پخش شدن را بهبود بخشد، اما بیسموت بیش از حد عمر خستگی و انعطاف پذیری لحیم کاری را کاهش می دهد. مفاصل، و مقدار مناسب بیسموت حدود 0.2 تا 1.5٪ است. نیکل می تواند خواص مکانیکی و عمر خستگی اتصالات لحیم کاری را با تغییر ریزساختار و پالایش دانه بهبود بخشد. در طراحی سیستماتیک ترکیب شیمیایی، طراح به وضوح امیدوار است که نوار قلع بتواند در جنبه های مختلف عملکرد، مانند عملکرد جوشکاری، دمای ذوب، استحکام، انعطاف پذیری و عمر خستگی و غیره به تعادل مطلوب دست یابد.

اگر به محصولات کاربید تنگستن علاقه مند هستید و اطلاعات و جزئیات بیشتری می خواهید، می توانید از طریق تلفن یا پست در سمت چپ با ما تماس بگیرید یا در پایین این صفحه ایمیل خود را برای ایالات متحده ارسال کنید.