Kuinka valmistaa PDC-leikkureita

General Electric (GE) keksi PDC-leikkurin vuonna 1971. Se esiteltiin kaupallisesti vuonna 1976 sen jälkeen, kun se on osoittautunut paljon tehokkaammaksi kuin kovametallinappien murskaus. PDC-terät kattavat nyt yli 90 % maailman porausmateriaalista. Mutta tiedätkö kuinka PDC-leikkurit valmistetaan? Haluaisin jakaa kanssasi tietoja täällä.

Materiaalit

Valitse ensiluokkainen timantti, murskaa ja muotoile se uudelleen, jolloin hiukkaskoko on tasaisempi ja timanttimateriaali puhdistaa. Volframikarbidisubstraatissa käytämme korkealaatuista neitseellistä jauhetta ja sopivaa kovametallilaatua, jolla on korkea iskunkestävyys.

HTHP sintraus

1. Ammattimainen operaattori ja kehittyneet laitteet PDC-leikkurien tuottamiseksi

2. Tarkista lämpötila ja paine reaaliajassa ja säädä niitä ajoissa. Lämpötila on 1300-1500℃. Paine on 6-7 GPA.

3. Yhden PDC-leikkurin kappaleen valmistaminen vie yhteensä noin 30 minuuttia.

Ensimmäisten kappaleiden tarkastus

Ennen massatuotantoa tarkasta ensimmäinen kappale, jotta näet, täyttääkö se asiakkaan mitoitus- ja suorituskykyvaatimukset.

Hionta

1. mittahionta: hio ulkohalkaisija ja korkeus. käytä lieriömäistä hiomakonetta tuotteen aihion ulkopuoliseen hiontaan. Koska materiaali on saattanut vaihdella superkorkean paineen ja korkean lämpötilan synteesin aikana, saatu tuote ei välttämättä ole täydellinen muoto ja täytä tuotteen ulkonäön vaatimuksia, ja täydellinen sylinteri on saatava ulkopuolisella hiomalla.

2. Viistehionta: viisteen tulee olla noin 0,1-0,5 mm kulman ollessa 45; theviiste voidaan hioa eri asteittain asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

Valmiiden tuotteiden tarkastus

Varmistaaksemme, että kaikki PDC-leikkurit ovat päteviä ja yhdenmukaisia, meidän tulee tarkastaa lopulliset PDC-leikkurit. Kohteiden, kuten ulkonäön, mittojen ja fyysisen suorituskyvyn, tarkastus on suoritettava, minkä jälkeen tuotteet on luokiteltava ja pakattava tarkastuksen jälkeen päteviksi. Tämä on tärkeä askel tuotteen laadun takaamisessa; monikiteisen timantin paksuuden mittaamista tulee painottaa tuotetarkastuksessa.

Pakkaus

Lähtevän tuotteen ulkonäön ja mittojen tulee täyttää teollisuusstandardit, lisäksi tuotteen ulkonäkö ja mitat eivät saa muuttua pitkän matkan kuljetuksen aikana. Ensin muovilaatikkoon, sitten kartonkiin.50 kpl jokaisessa muovilaatikossa.

ZZbetterillä voimme tarjota laajan valikoiman erityisiä leikkureita.