Quatre étapes de base du processus de frittage du carbure de tungstène

Le carbure de tungstène, également connu sous le nom de carbure cémenté, présente les caractéristiques suivantes: dureté élevée, haute résistance, bonne résistance à l'usure et ténacité, excellente résistance à la chaleur et résistance à la corrosion. Et il est souvent utilisé pour fabriquer des outils de forage, des outils miniers, des outils de coupe, des pièces résistantes à l'usure, des matrices métalliques, des roulements de précision, des buses, etc.

Le frittage est le processus principal de fabrication des produits en carbure de tungstène. Il existe quatre étapes de base du processus de frittage du carbure de tungstène.

1. Étape de pré-frittage (élimination de l'agent de formation et étape de pré-frittage)

Élimination de l'agent de formation : avec l'augmentation de la température initiale de frittage, l'agent de formation se décompose ou se vaporise progressivement, s'éliminant ainsi de la base frittée. En même temps, l'agent de formation augmentera plus ou moins le carbone vers la base frittée, et la quantité d'augmentation de carbone variera avec le type et la quantité de l'agent de formation et le processus de frittage.

Les oxydes à la surface de la poudre sont réduits : à la température de frittage, l'hydrogène peut réduire les oxydes de cobalt et de tungstène. Si l'agent de formation est éliminé sous vide et fritté, la réaction carbone-oxygène ne sera pas très forte. Au fur et à mesure que la contrainte de contact entre les particules de poudre est éliminée, la poudre de métal de liaison commencera à récupérer et à recristalliser, la surface commencera à se diffuser et la résistance compacte augmentera en conséquence.

À ce stade, la température est inférieure à 800℃

2. Stade de frittage en phase solide (800℃——température eutectique)

La taille des grains de poudre de carbure de tungstène de 800 ~ 1350C ° grossit et se combine avec de la poudre de cobalt pour devenir eutectique.

A la température précédant l'apparition de la phase liquide, la réaction et la diffusion en phase solide sont intensifiées, l'écoulement plastique est amélioré et le corps fritté se rétrécit de manière significative.

3. Étape de frittage en phase liquide (température eutectique - température de frittage)

À 1400 ~ 1480C°, la poudre de liant fondra dans un liquide. Lorsque la phase liquide apparaît dans la base frittée, le retrait s'achève rapidement, suivi d'une transformation cristallographique pour former la structure de base et la structure de l'alliage.

4. Étape de refroidissement (température de frittage - température ambiante)

À ce stade, la structure et la composition de phase du carbure de tungstène ont changé avec différentes conditions de refroidissement. Cette caractéristique peut être utilisée pour chauffer le carbure de tungstène afin d'améliorer ses propriétés physiques et mécaniques.

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