Comment choisir une lame de scie au carbure ?

La lame de scie en carbure cémenté contient de nombreux paramètres tels que le type de tête de coupe en alliage, le matériau de la base, le diamètre, le nombre de dents, l'épaisseur, la forme de la dent, l'angle et le diamètre du trou. Ces paramètres déterminent la capacité de traitement et les performances de coupe de la lame de scie. Lors du choix d'une lame de scie, il est nécessaire de sélectionner correctement la lame de scie en fonction du type, de l'épaisseur, de la vitesse de sciage, du sens de sciage, de la vitesse d'alimentation et de la largeur de sciage du matériau de sciage.

(1) Sélection des types de carbure cémenté

Les types de carbure cémenté couramment utilisés sont le tungstène-cobalt (code YG) et le tungstène-titane (code YT). En raison de la bonne résistance aux chocs des carbures de tungstène et de cobalt, ils sont plus largement utilisés dans l'industrie de transformation du bois. Les modèles couramment utilisés dans la transformation du bois sont YG8-YG15. Le nombre après YG indique le pourcentage de teneur en cobalt. Avec l'augmentation de la teneur en cobalt, la résistance aux chocs et la résistance à la flexion de l'alliage sont améliorées, mais la dureté et la résistance à l'usure sont diminuées. Choisissez en fonction de la situation réelle.

(2) Le choix du substrat

L'acier à ressort 1.65Mn a une bonne élasticité et plasticité, un matériau économique, une bonne capacité de durcissement par traitement thermique, une basse température de chauffage, une déformation facile et peut être utilisé pour les lames de scie avec de faibles exigences de coupe.

2. L'acier à outils au carbone a une teneur élevée en carbone et une conductivité thermique élevée, mais sa dureté et sa résistance à l'usure chutent fortement à une température de 200 ℃-250 ℃. La déformation du traitement thermique est importante, la trempabilité est médiocre et le temps de revenu est long et facile à craquer. Fabriquez des matériaux économiques pour les outils de coupe tels que T8A, T10A et T12A.

3. Comparé à l'acier à outils au carbone, l'acier à outils allié a une bonne résistance à la chaleur, à l'usure et de bonnes performances de manipulation.

4. L'acier à outils rapide a une bonne trempabilité, une dureté et une rigidité élevées et une déformation moins résistante à la chaleur. Il s'agit d'un acier à ultra haute résistance et sa stabilité thermoplastique convient à la fabrication de lames de scie ultra fines de haute qualité.

(3) Choix du diamètre

Le diamètre de la lame de scie est lié à l'équipement de sciage utilisé et à l'épaisseur de la pièce à scier. Le diamètre de la lame de scie est petit et la vitesse de coupe est relativement faible. plus le diamètre de la lame de scie est grand, plus les exigences pour la lame de scie et l'équipement de sciage sont élevées, et plus l'efficacité de sciage est élevée. Le diamètre extérieur de la lame de scie est sélectionné en fonction de différents modèles de scie circulaire, et la lame de scie de même diamètre est utilisée.

Les diamètres des pièces standard sont : 110MM (4 pouces), 150MM (6 pouces), 180MM (7 pouces), 200MM (8 pouces), 230MM (9 pouces), 250MM (10 pouces), 300MM (12 pouces), 350MM (14 pouces), 400MM (16 pouces), 450MM (18 pouces), 500MM (20 pouces), etc. Les lames de scie à rainure inférieure de la scie à panneaux de précision sont principalement conçues pour être de 120MM.

(4) Sélection du nombre de dents

De manière générale, plus il y a de dents, plus il est possible de couper d'arêtes de coupe dans une unité de temps et meilleures sont les performances de coupe. Cependant, plus le nombre de dents de coupe est élevé, plus il faut de carbure cémenté et le prix de la lame de scie est élevé, mais les dents sont trop denses. La quantité de copeaux entre les dents devient plus petite, ce qui fait facilement chauffer la lame de scie. De plus, il y a trop de dents de scie. Et si la quantité d'avance n'est pas correctement adaptée, la quantité de coupe de chaque dent est très petite, ce qui aggravera le frottement entre le tranchant et la pièce et affectera la durée de vie du tranchant. Habituellement, l'espacement des dents est de 15 à 25 mm et un nombre raisonnable de dents doit être sélectionné en fonction du matériau à scier.

(5) Choix de l'épaisseur

En théorie, nous espérons que plus la lame de scie est fine, plus le joint de scie est en fait une sorte de consommation. Le matériau de la base de la lame de scie en alliage et le processus de fabrication de la lame de scie déterminent l'épaisseur de la lame de scie. Si la lame de scie est trop fine, il est facile de la secouer pendant le travail, ce qui affecte l'effet de coupe. Lors du choix de l'épaisseur de la lame de scie, vous devez tenir compte de la stabilité de la lame de scie et du matériau à scier. L'épaisseur requise pour certains matériaux à usage spécial est également spécifique et doit être utilisée en fonction des exigences de l'équipement, comme les lames de scie à rainurer, les lames de scie à tracer.

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