Comment améliorer la durée de vie des filières de tréfilage ?

1. Essayez de choisir un traitement approprié et de produire des matrices de tréfilage en carbure.

Les matrices de tréfilage produites par ZZBETTER sont pressées et formées par des presses importées et frittées dans un four de frittage à surpression. Et utilisez un microscope spécial pour vérifier la matrice de tréfilage afin de vérifier la finition de surface.

2. Sélectionnez la matrice de tréfilage produite à partir de matières premières

À l'heure actuelle, de nombreux fabricants utilisent des matériaux recyclés pour la production afin de réduire les coûts. Les matrices d'étirage produites à partir de matériaux recyclés sont bon marché, mais il y a des problèmes de résistance à l'usure et de durée de vie. Toutes les entreprises doivent faire attention lors de l'achat de matrices de dessin. Les filières de tréfilage produites par ZZBETTER utilisent de la poudre de tungstène brute d'une pureté supérieure à 99,95% comme matière première principale, avec une faible teneur en impuretés et sans friture. En utilisant une technologie de formule exclusive et en ajoutant des matériaux d'éléments résistants à l'usure, la durée de vie de la filière de tréfilage est considérablement améliorée.

3. L'installation et l'utilisation de l'équipement de la machine à tréfiler doivent être raisonnables

(1) La base d'installation de la machine à tréfiler doit être très stable pour éviter les vibrations.

(2) Lors de l'installation, l'axe de traction du fil doit être symétrique à l'axe du trou de la matrice lors du débogage afin que la contrainte du fil et de la matrice de tréfilage soit uniforme.

(3) Évitez les démarrages et les arrêts fréquents pendant le processus de tréfilage car le frottement causé par la contrainte de traction au début du tréfilage est beaucoup plus important que le frottement pendant le tréfilage normal, ce qui augmentera inévitablement l'usure du moule.

4. Le fil utilisé pour le dessin doit être prétraité

(1) Prétraitement de surface : pour le fil avec une surface sale et de nombreuses impuretés, il doit être nettoyé et séché avant le tréfilage ; pour le fil avec plus d'écailles d'oxyde sur la surface, il doit d'abord être décapé et séché. Ensuite, retirez-le; pour les fils présentant un pelage, des piqûres, une peau épaisse et d'autres phénomènes à la surface, ils doivent être meulés par une machine à polir avant d'être tirés ;

（2）Traitement thermique : pour le fil présentant une dureté excessive ou une dureté inégale, la dureté doit d'abord être réduite par un recuit ou un revenu, et le fil doit conserver une bonne uniformité de dureté avant le tréfilage.

5. Maintenir un taux de réduction de zone de dessin approprié

La filière de tréfilage au carbure elle-même présente les caractéristiques de dureté et de fragilité. S'il est utilisé pour l'étirage de réduction de diamètre avec un taux de réduction de grande surface, il est facile de faire en sorte que la matrice résiste à la contrainte et soit cassée et mise au rebut. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner le fil approprié en fonction des propriétés mécaniques du fil. Le rapport de réduction de surface est dessiné. Le fil d'acier inoxydable est étiré avec une filière en carbure cémenté et le taux de retrait de surface d'un seul passage n'est généralement pas supérieur à 20 %.

6. Utilisez des lubrifiants avec de bonnes propriétés lubrifiantes

Pendant le processus de tréfilage, la qualité et l'approvisionnement suffisant en lubrifiant affecteront la durée de vie de la filière de tréfilage. Par conséquent, il est nécessaire que la base d'huile lubrifiante soit stable, ait une bonne résistance à l'oxydation, d'excellentes propriétés de lubrification, de refroidissement et de nettoyage, et maintienne toujours un bon état de lubrification tout au long du processus de production afin de former une couche qui peut résister à une pression élevée sans étant endommagé. Le film peut réduire le frottement dans la zone de travail et améliorer la durée de vie du moule. Pendant le processus d'utilisation, l'état de l'huile de lubrification doit être observé en permanence. Si l'huile lubrifiante présente une décoloration ou une poudre métallique, elle doit être remplacée ou filtrée, ce qui peut éviter l'oxydation et les petites chutes pendant le processus de dessin. Les particules métalliques endommagent le moule.

7. Entretien et réparation réguliers des matrices de dessin

Pendant l'utilisation à long terme du tréfilagematrice, la paroi de la matrice est soumise à de fortes frictions et à une érosion par le fil métallique, ce qui entraînera inévitablement une usure. La rainure annulaire de la matrice de tirage de fil aggrave l'usure du trou de la matrice car le matériau du noyau s'est décollé. Une rainure annulaire lâche est amenée dans la zone de travail et la zone de dimensionnement du trou de matrice par le fil métallique, qui agit comme un abrasif et pénètre dans le trou de matrice. Le fil est comme des aiguilles de meulage, ce qui aggrave l'usure du trou de la matrice. S'il n'est pas remplacé et réparé à temps, la rainure de l'anneau continuera à se dilater à un rythme accéléré, rendant la réparation plus difficile, et il peut même y avoir des fissures dans la partie la plus profonde de la rainure de l'anneau, provoquant la rupture complète du moule et mis au rebut.

Par expérience, il est très rentable de formuler un ensemble de normes, de renforcer l'entretien quotidien et de réparer fréquemment le moule. Une fois que le moule a une légère usure, le polissage en temps opportun prendra moins de temps pour restaurer le moule à son état poli d'origine, et la taille du trou du moule ne changera pas de manière significative.

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