La technologie de production d'alliage dur

Alliage durest une sorte de matériau dur composé d'un composé dur de métal réfractaire et d'un métal lié; les alliages durs, sont des matériaux durs à haute résistance à l'usure et ténacité, qui sont produits par la métallurgie des poudres; en raison de ses excellentes performances, le carbure cémenté est largement utilisé dans l'usinage, les pièces résistantes à l'usure, l'exploitation minière, le forage géologique, l'extraction pétrolière, les pièces de machines et d'autres domaines.

Hard Metals Production Technology traite de la technologie de production et de l'étude de la structure et des propriétés physico-mécaniques des métaux durs. L'un des éléments importants du progrès technique est la production nationale de métaux durs. Le développement et l'introduction de métaux durs hautement efficaces garantissent une augmentation de la productivité du travail dans les industries de la métallurgie, des mines, du pétrole et du charbon.

Le processus de production du carbure cémenté est le suivant : préparation du mélange, pressage et formage, frittage. Il y a 3 processus au total.

Organigramme du processus de production d'alliages durs

Les matières premières et une petite quantité d'additifs nécessaires sont pesées et chargées dans le broyeur à boulets ou le broyeur à boulets agitateur. Dans le broyeur à boulets, les matières premières sont raffinées et uniformément réparties. Après séchage par pulvérisation et tamisage par vibration, le mélange avec certaines exigences de composition et de granulométrie est fabriqué pour répondre aux besoins de pressage et de frittage. Après pressage et frittage, les ébauches en alliage dur sont libérées et emballées après contrôle qualité.

Ébauches en métal dur

Méthode de traitement du carbure cémenté brut :

1. Traitement des filetages internes et externes: le traitement des filetages en carbure doit être traité par fraisage de filetage, ne peut pas être traité directement avec des tarauds.

2. Le traitement de la rainure intérieure: la tige de meulage au diamant doit être sélectionnée et la quantité de coupe à chaque fois est contrôlée pour être d'environ 20 à 30 um. Le réglage spécifique doit être effectué en fonction des avantages et des inconvénients de la meule diamantée.

3. GED

4. Traitement de soudage : brasage, traitement de soudage à l'argent

5. Traitement de meulage: meulage sans centre, meulage interne, meulage de surface, meulage d'outils, la meule est généralement une meule diamantée, le choix spécifique en fonction des exigences du processus.

6. Traitement au laser: le formage par découpe au laser, le poinçonnage sont disponibles, mais l'épaisseur de la découpe est limitée par la puissance des contraintes de la machine laser.

Si votre produit en carbure de tungstène devient terne ou "trouble", vous n'avez pas besoin d'acheter un nettoyant pour bijoux coûteux pour faire briller et polir vos bijoux en tungstène. Un simple mélange d'eau savonneuse et d'un chiffon propre sont les seuls éléments dont vous avez besoin pour nettoyer ce métal résistant aux rayures. De plus, le carbure de silicium est le meilleur pour affûter le carbure.

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