Frittage sous vide de produits en carbure de tungstène

Le frittage sous vide signifie que la poudre, les compacts de poudre ou d'autres formes de matériaux sont chauffés à une température appropriée dans un environnement sous vide pour réaliser la connexion entre les particules par migration atomique. Le frittage consiste à fabriquer des compacts de poudre poreux qui ont des alliages avec certaines structures et propriétés.

Le frittage sous vide de carbure cémenté est un processus de frittage sous 101325 Pa. Le frittage sous vide réduit considérablement l'effet gênant du gaz adsorbé sur la surface de la poudre et du gaz dans les pores fermés lors de la densification. Le frittage est bénéfique pour le processus de diffusion et de densification et peut éviter la réaction entre le métal et certains éléments de l'atmosphère pendant le processus de frittage. Améliorez considérablement la mouillabilité de la phase de liant liquide et de la phase de métal dur, mais le frittage sous vide doit faire attention à éviter la perte de cobalt par évaporation.

Le frittage sous vide de carbure cémenté peut généralement être divisé en quatre étapes. Il existe une étape d'élimination du plastifiant, une étape de pré-frittage, une étape de frittage à haute température et une étape de refroidissement.

Les avantages du frittage sous vide du carbure cémenté sont :

1. Réduire la pollution des produits causée par les gaz nocifs dans l'environnement. Par exemple, il est extrêmement difficile d'atteindre le point de rosée de moins 40°C pour la teneur en eau de l'hydrogène généré par l'électrolyse, mais il n'est pas difficile d'obtenir un tel degré de vide ;

2. Le vide est le gaz inerte le plus idéal. Lorsque d'autres gaz de restauration et inertes ne conviennent pas, ou pour les matériaux sujets à la décarburation et à la carburation, le frittage sous vide peut être utilisé ;

3. Le vide peut améliorer la mouillabilité du frittage en phase liquide, ce qui est bénéfique pour le retrait et améliore la structure du carbure cémenté;

4. Le vide aide à éliminer les impuretés ou les oxydes tels que Si, Al, Mg et purifie les matériaux ;

5. Le vide est bénéfique pour réduire le gaz adsorbé (gaz résiduel dans les pores et les produits de gaz de réaction) et a un effet évident sur la promotion du retrait dans la dernière étape du frittage.

D'un point de vue économique, bien que l'équipement de frittage sous vide représente un investissement important et un faible rendement par four, la consommation d'énergie est faible, de sorte que le coût de maintien du vide est bien inférieur au coût de l'environnement de préparation. Dans la phase liquide du frittage sous vide, la perte par volatilisation du métal liant est également un problème important, qui non seulement modifie et affecte la composition et la structure finales de l'alliage, mais entrave également le processus de frittage lui-même.

La production de carbure cémenté est un processus rigoureux. ZZBETTER prend au sérieux chaque détail de production, contrôle strictement la qualité des produits en carbure cémenté et fournit des solutions pour les conditions de travail difficiles.

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