Pourquoi les produits en carbure de tungstène rétrécissent-ils après le frittage ?

Le carbure de tungstène est l'un des matériaux d'outillage les plus populaires dans l'industrie moderne. Dans l'usine, nous appliquons toujours la métallurgie des poudres pour fabriquer des produits en carbure de tungstène. Lors du frittage, vous pouvez constater que les produits en carbure de tungstène ont rétréci. Alors, qu'est-il arrivé aux produits en carbure de tungstène et pourquoi les produits en carbure de tungstène ont-ils rétréci après le frittage ? Dans cet article, nous allons explorer la raison.

Fabrication de produits en carbure de tungstène

1. Choisir et acheter la matière première 100 %, le carbure de tungstène ;

2. Mélanger de la poudre de carbure de tungstène avec de la poudre de cobalt ;

3. Broyer la poudre mélangée dans le malaxeur à boules avec un liquide tel que de l'eau et de l'éthanol;

4. Séchage par pulvérisation de la poudre humide ;

5. Compactage de la poudre en différentes formes et tailles selon les exigences des clients. Les méthodes de pressage appropriées sont déterminées par les types et les tailles des produits en carbure de tungstène ;

6. Frittage dans le four de frittage ;

7. Vérification finale de la qualité.

Étapes de frittage des produits en carbure de tungstène

1. Élimination de l'agent de moulage et étape de pré-combustion ;

À ce stade, le travailleur doit contrôler la température pour qu'elle augmente progressivement. Au fur et à mesure que la température augmente progressivement, l'humidité, le gaz et le solvant résiduel dans le carbure de tungstène compacté s'évaporent, cette étape consiste donc à éliminer l'agent de moulage et les autres substances résiduelles et à pré-brûler. Cette étape se produit en dessous de 800℃

2. Étape de frittage en phase solide ;

Lorsque la température augmente et dépasse 800 ℃, elle passe à la deuxième étape. Cette étape se produit avant qu'un liquide puisse exister dans ce système.À ce stade, le flux de plastique augmente et le corps fritté se rétrécit de manière significative.Le rétrécissement du carbure de tungstène peut être observé sérieusement, en particulier au-dessus de 1150℃.

Cr. Sandvik

3. Étape de frittage en phase liquide ;

Au cours de la troisième étape, la température augmentera jusqu'à la température de frittage, la température la plus élevée pendant le frittage. Le retrait s'achève rapidement lorsque la phase liquide apparaît sur le carbure de tungstène et que la porosité du carbure de tungstène diminue.

4. Phase de refroidissement.

Le carbure cémenté après frittage peut être retiré du four de frittage et refroidi à température ambiante. Certaines usines utiliseront la chaleur perdue dans le four de frittage pour une nouvelle utilisation thermique. À ce stade, lorsque la température baisse, la microstructure finale de l'alliage se forme.

Si vous êtes intéressé par les produits en carbure de tungstène et souhaitez plus d'informations et de détails, vous pouvez NOUS CONTACTER par téléphone ou par courrier à gauche, ou NOUS ENVOYER UN COURRIER en bas de la page.