Applikaasjegebieten fan Thermal Spray Technology

Yn 'e ôfrûne jierren binne thermyske spuittechnologyen evoluearre fan rûge prosessen dy't relatyf lestich te kontrolearjen wiene, yn hieltyd krekter ark wêr't it proses is oanpast om rekken te hâlden mei de eigenskippen fan sawol it ôfset materiaal as de fereaske coatings.

Thermal spray technology wurdt kontinu ûntwikkeljen en nije tapassings wurde sjoen foar termysk spuite coating materialen en struktueren. Litte wy de wichtichste tapassingsgebieten fan thermyske spraytechnology leare.

1. Aviation

Thermyske spuittechnology wurdt in protte brûkt yn 'e loftfeartfjilden, lykas it spuiten fan thermyske barriêrecoatings (bondinglaach + keramyske oerflaklaach) op fleanmasinemotorblêden. Plasma spuiten, supersonyske flamme spuiten bonding lagen, lykas NiCoCrAlY en CoNiCrAlY, en keramyske oerflak laach, lykas 8% Y0-ZrO (YSZ) okside (befettet seldsume ierde okside) doping YSZ modifikaasje, lykas TiO + YSZ, YSZ + A10 of seldsume ierde lanthanum zirconate-basearre oksides lykas La (ZoCe) 024 binne ek studearre as thermyske barriêrecoatings op raketmotor ferbaarningskeamers5. De wichtichste rotor skacht fan helikopters foar militêre operaasjes yn woastyngebieten wurdt maklik erodearre troch sân. It brûken fan HVOF en eksplosive spuiten fan WC12Co kin ferbetterje syn wear ferset. HVOF sprays Al-SiC coating op de magnesium alloy substraat foar loftfeart, dat kin ferbetterje wear ferset.

2. Stiel en oalje Yndustry

De izer en stiel yndustry is in wichtich fjild fan termyske spray applikaasje, en it is de twadde grutste yndustry yn Sina nei termyske spray applikaasje yn de loftfeart yndustry. Yn 2009, Sina syn rûch stiel útfier goed foar 47% fan 'e wrâld syn rûch stiel output. It is in wier stielen lân, mar it is gjin stielen powerhouse. Guon heechweardige stiel moat noch yn grutte hoemannichten ymportearre wurde. Ien fan 'e wichtiger redenen is dat de termyske spuiten fan Sina minder wurdt brûkt yn' e stielendustry. Lykas blast furnace tuyere, hege-temperatuer annealing oven roller, hot roller plaat conveying roller, stipe roller, straightening roller, galvanized lifting de roller, sinkende roller, ensfh It brûken fan termyske spray coating op dizze komponinten kin sterk ferbetterje wurk effisjinsje en ferminderje kosten, Ferbetterje de kwaliteit fan produkten, en de foardielen binne wichtige 19-0.

Op de ITSC-konferinsje fan 2011 ûndersocht Japanske ekspert Namba de oktroaien yn ferbân mei de tapassing fan thermyske spuiten yn 'e stielendustry wrâldwiid. De resultaten fan 'e enkête litte sjen dat fan 1990 oant 2009 Japanske oktroaien 39%, Amerikaanske oktroaien 22%, Jeropeeske oktroaien 17%, Sineeske oktroaien 9%, Koreaanske oktroaien 6%, Russyske oktroaien rekkene foar 3 %, Braziliaanske oktroaien steane foar 3%, en Yndiaanske oktroaien foar 1%. Yn ferliking mei ûntwikkele lannen lykas Japan, Jeropa, en de Feriene Steaten, de tapassing fan termyske spuiten yn de stielen yndustry yn Sina is minder, en de ûntwikkeling romte is enoarm.

De detaillearre rapporten yn ferbân mei de gearkomste befette ek NiCrAlY en YO poeders as grûnstoffen, NiCrAlY-Y0 spray poeders waarden taret troch agglomeraasje sintering en mingen metoaden, en coating waarden taret troch HVOFDJ2700 spray gun. Simulearje de anty-opbou fan ovenrollen yn 'e stielendustry. De ûndersyksresultaten litte sjen dat de poedercoating, taret troch de agglomeraasje-sintermetoade, in poerbêste anty-mangaanoxide-opbouresistinsje hat, mar min ferset tsjin opbou fan izerokside. Coatings makke fan mingde poeders.

Thermyske spuittechnology wurdt in protte brûkt yn gas, oaljepipeline, en poarteklep-oerflak spuiten fan anty-korrosysje en slijtbestindige coatings, wêrfan de measte HVOF-spuiten WC10Co4Cr-coating binne.

3. Nije enerzjy, nije apparatuer, en gasturbines

Fêste brânstofsellen (SOFC's) binne no ûntworpen yn 'e rjochting fan platte platen en tinne platen, ynklusyf anodes, elektrolyten, kathodes,en beskermjende lagen. Op it stuit binne it materiaal ûntwerp en produksjetechnology fan fêste brânstofsellen matured, en it wichtichste probleem is it tariedingprobleem. Thermal spuiten technology (lege-druk plasma spuiten, fakuüm plasma spuiten) is wurden de meast populêre technology. De suksesfolle tapassing fan thermyske spuiten op SOFC is de lêste tapassing fan thermyske spuittechnology yn nije enerzjy, en befoarderet ek de ûntwikkeling fan besibbe spuitmaterialen. Bygelyks, it plasma spuite LaSrMnO (LSM) spraymateriaal, it Dútske HC.Starck-bedriuw hat de produksje en ferkeap fan dit materiaal en relatearre materialen al begon. De ûndersikers brûkten ek plasma-spuiten yn floeibere faze om it elektrodemateriaal LiFePO te meitsjen foar lithium-ion-batterijen. relatearre ûndersyk rapporten.

De ûntwikkeling fan thermyske spuittechnology is net te skieden fan 'e fernijing fan apparatuer. Elke ynternasjonale konferinsje foar termyske spuiten sil rapporten hawwe oer relatearre nije apparatuer. Fanwegen syn lege temperatuer en hege snelheid ûntwerp kin it K2 spuitpistoal foar GTV HVOF-spuiten metalen coating spuite lykas Cu-coatings, en de soerstofynhâld fan 'e coating is mar 0,04%, wat te fergelykjen is mei kâlde spuiten. Mei help fan in hege druk HVOF spuiten systeem, de ferbaarning keamer druk kin berikke 1 ~ 3MPa, en de flam stream is lege temperatuer en hege snelheid, spuiten 316L RVS poeder, de deposition effisjinsje kin berikke 90%.

Yndustriële gasturbineblêden binne begon te brûken plasma-bespuite thermyske barriêrecoatings, lykas YSZ, LazZrzO, SmzZrzO, GdzZr20 coatingsystemen, dy't in soad brûkt wurde yn it bûtenlân en binne op it stuit in populêr ûndersyksfjild yn Sina.

4. Mechanyske wear ferset

Thermyske spuittechnology hat altyd in wichtich ûnderdiel west fan elke ynternasjonale konferinsje foar termyske spuiten op it mêd fan slijtbestriding, om't hast alle oerflakken fan wurkstik slijtage hawwe, en oerflakfersterking en reparaasje binne de takomstige trends fan technologyske ûntwikkeling, benammen mei De technology hat in breed oanbod fan tapassingen yn de wear-resistant yndustry en ek befoarderet de ûntwikkeling fan termyske spray wear-resistant materialen. De meast brûkte slijtbestindige coatings binne: spuitlassen (flamme spuiten + opnij smelten) NiCrBSi-legeringen, dy't ek de meast brûkte en studearre binne op it slijtbestindige fjild, lykas HVOF-spuiten fan FeCrNBC-coating, arc-spuiten fan NiCrBSi nei opnij smelten Undersyk op mikrostruktuer en wear ferset, ensfh; HVOF spuiten, kâld spuiten wolfraam carbid-basearre coating, en chromium carbid-basearre coatings binne de meast brûkte en ûndersocht op it mêd fan wear ferset; Sina hege-ein yndustry wolfraam carbid-basearre spray poeders fertrouwe op ymport, lykas fleantugen Spraying fan de fallende frame, sinkende roller, corrugating roller, ensfh Mei de ûntwikkeling fan kâlde spuiten en waarm spuiten technology te meitsjen wolfraam carbid-basearre coating, der binne ek nije easken foar wolfraam carbid-basearre spuiten poeder, lykas de poeder dieltsje grutte eask is -20um + 5um.

5. Nanostruktueren en nije materialen

Nanostrukturearre coatings, poeders en nije materialen hawwe yn 'e rin fan' e jierren it fokus west fan ynternasjonaal ûndersyk. Nanostructured WC12Co coating wurdt taret troch HVOF spuiten. De partikelgrutte fan it spuite poeder is -10μm + 2μm, en de WC korrelgrutte is 400nm. It Dútske DURUM bedriuw hat de produksje yndustrialisearre. Me lenvk studearre de WC10Co4Cr poeder taret troch it brûken fan wolfraam carbid mei ferskillende nôtgrutte as grûnstoffen, lykas WC korrelgrutte> 12um (konvinsjonele struktuer), WC korrelgrutte 0.2 ~ 0.4um (fine nôt struktuer), WC korrelgrutte ~ 0.2um (ultra-fine nôt struktuer); WC korrelgrutte

12um (konvinsjonele struktuer), WC korrelgrutte 0.2 ~ 0.4um (fine nôt struktuer), WC korrelgrutte ~ 0.2um (ultra-fine nôt struktuer); WC korrelgrutte

6. Biomedical en papier printsjen

Thermal spray technology wurdt hieltyd mear brûkt yn de medyske yndustry, lykas fakuüm plasma, HVOF spuite Ti, hydroxyapatite, en hydroxyapatite + Ti coating brûkt yn de medyske yndustry (dental, ortopedyk). Eksplosive spuiten fan TiO2-Ag, lykas ôfsetting op Cu-spoelen fan airconditioning, kin baktearjele groei remme en har skjin hâlde.