Koarte yntroduksje fan PDC en PDC bit skiednis
Koarte yntroduksje fan PDC en PDC bit skiednis
Polycrystalline diamant kompakt (PDC) en PDC drill bits binne yntrodusearre oan 'e merke foar ferskate desennia. Tidens dizze lange tiid PDC cutter en PDC drill bit hawwe belibbe in protte tsjinslaggen yn harren iere stadia, ek belibbe grutte ûntwikkeling. Stadich mar úteinlik, PDC bits stadichoan ferfongen cone bits mei trochgeande ferbetterings yn PDC cutter, bit stabiliteit, en bit hydraulyske struktuer. PDC bits nobesettemear as 90% fan de totale boarring byldmateriaal yn 'e wrâld.
PDC Cutter waard earst útfûn troch General Electric (GE) yn 1971. De earste PDC Cutter foar de oalje en gas yndustry waard dien yn 1973 en mei 3 jier fan eksperimintele en fjild testen, it wurdt yntrodusearre kommersjeel yn 1976 neidat it is bewiisd folle mear effisjint as ferpletterjende aksjes fan karbidknopbits.
Yn 'e iere tiid is de struktuer fan' e PDC-snijder sa: in karbid rûne tip, (diameter 8,38 mm, dikte 2,8 mm), en in diamantlaach (dikte 0,5 mm sûnder ôfskuor op it oerflak). Op dat stuit wie der ek in Compax "slug systeem" PDC cutter. De struktuer fan dizze cutter wie as dit: de PDC komplekse weld oan de cemented carbid slug, sadat it koe wêze makliker te ynstallearjen op de stielen lichem drill bit, dêrmei bringt grutter gemak oan de drill bit ûntwerper.
Yn 1973 hat GE syn iere PDC-bit testen yn in put yn it King Ranch-gebiet fan súdlik Teksas. By it proefboaringsproses waard it skjinmakprobleem fan it bit as bestean beskôge. Trije tosken mislearre by de solderen gewricht, en twa oare tosken bruts tegearre mei de wolfraam carbid diel. Letter test it bedriuw in twadde drill bit yn it Hudson-gebiet fan Kolorado. Dit drill bit hat ferbettere de hydraulyske struktuer foar it skjinmeitsjen probleem. De bit hat berikt bettere prestaasjes yn sânstien-shale formaasjes mei flugge boarjen snelheid. Mar d'r binne ferskate ôfwikingen fan 'e plande boorgattrajekt by it boarjen, en in lyts bedrach fan ferlies fan PDC-snijders barde noch troch de soldeerferbining.
Yn april 1974 waard in tredde drill bit test yn it San Juan gebiet fan Utah, USA. Dit bit hat de toskstruktuer en bitfoarm ferbettere. It bit ferfong de stielen body cone bits yn de neistlizzende put, mar de nozzle sakke en it bytsje waard skansearre. Yn dy tiid, it waard beskôge te foarkommen tichtby de ein fan it boarjen foar in hurde formaasje, of in probleem feroarsake troch de fallende nozzle.
Fan 1974 oant 1976, ferskate drill bit bedriuwen en ûndernimmers evaluearre ferskate ferbetterings yn PDC cutter. In protte besteande problemen wiene rjochte op ûndersyk. Sokke ûndersyksresultaten waarden organysk yntegrearre yn 'e Stratapax PDC-tosken, lansearre troch GE yn desimber 1976.
De nammeferoaring fan Compax nei Stratapax holp om de betizing yn 'e bityndustry te eliminearjen tusken bits mei wolfraamkarbid-compacts, en diamant Compax.
GE's Stratapax-snijders beskikber by produktyntroduksje, 1976
Yn 'e midden fan' e jierren '90 begûnen minsken in soad gebrûk te meitsjen fan chamfering technology op PDC cutting tosken, de multi-camfer technology waard oannaam yn 'e foarm fan in patint yn 1995. As de chamfering technology korrekt tapast wurdt, is de fraktuerresistinsje fan' e PDC cutting tosken kin ferhege wurde mei 100%.
Yn 'e 1980's studearren sawol GE Company (FS) as Sumitomo Company (Japan) it fuortheljen fan kobalt fan it wurkflak fan PDC-tosken om de wurkprestaasjes fan 'e tosken te ferbetterjen. Mar se net berikke kommersjeel súkses. In technology waard letter opnij ûntwikkele en patintearre troch Hycalog(USA). It waard bewiisd dat as it metalen materiaal kin wurde fuorthelle út de nôt gat, de termyske stabiliteit fan de PDC tosken wurdt gâns ferbettere sadat it bit kin boarje better yn hurder en mear abrasive formaasjes. Dizze technology foar kobaltferwidering ferbettert de slijtweerstand fan PDC-tosken yn heul abrasive hurde rotsformaasjes en ferbreedt de tapassing fierderberik fan PDC bits.
Begjin yn 2000 is de tapassing fan PDC-bits hurd útwreide. De formaasjes dy't net mei PDC-bits boarre wurde koenen, binne stadichoan ekonomysk en betrouber mei PDC-boren te boarre wurden.
Mei yngong fan 2004, yn 'e drill bit yndustry, de merk ynkomsten fan PDC drill bits besette likernôch 50%, en de boarjen ôfstân berikte hast 60%. Dizze groei bliuwt oant hjoed de dei. Hast alle op it stuit brûkt yn Noard-Amerikaanske boarjen applikaasjes binne PDC bits.
De figuer is fan D.E. Scott
Koartsein, sûnt it waard lansearre yn 'e jierren '70 en belibbe syn earste stadige groei, PDC cutters hawwe stadichoan befoardere de trochgeande ûntwikkeling fan de drill bit yndustry foar oalje en gas eksploraasje en boarjen. De ynfloed fan PDC technology op de boarjen yndustry is enoarm.
Nije dielnimmers op 'e merk fan heechweardige PDC-snijtosken, lykas grutte drillbedriuwen, bliuwe de herfoarming en ynnovaasje fan Ynnovative materialen en produksjeprosessen liede, sadat de prestaasjes fan PDC-snijtosken en PDC-boarnen kontinu ferbettere wurde kinne.