Koarte yntroduksje fan ZZbetter PDC cutters
PDC-snijders wurde ek neamd Polycrystalline Diamond Compact cutters, PDC bits, PDC-ynserts. PDC cutter is in soarte fan superhard materiaal.
De produksje fan PDC cutter
De PDC-snijders besteane út in polykristalline diamantlaach en karbidsubstraat. De diamantlaach en substraat wurde sintere ûnder ultra-hege druk en ultra-hege temperatuer. Koartsein, wy sizze dat it HTHP Press is.
De diamant wurdt groeid op it carbid substraat, net coated. Se binne stevich kombinearre.
De tapassingen fan PDC cutters
ZZbetter PDC-snijders wurde produsearre mei heechweardige man-made diamantpoeder en wolfraamkarbidpoeder. De PDC-snijders kombinearje de hege hurdens en skuorresistinsje fan diamant- en wolfraamkarbid, dy't in protte brûkt wurde foar ferskate boarynstruminten lykas mynboubits, geologyske bits, diamant DTH-bit, diamantpik en oare boarwurk. De PDC-snijders wurde brûkt ynhast alle tapassingen ynklusyf ierdwaarmte-enerzjyboarring, mynbou, wetterput, ierdgasboarring, en oaljeboarring.
De foardielen fan PDC cutters.
Yn ferliking mei tradisjonele wolfraamkarbidknoppen hawwe PDC-snijders de folgjende foardielen:
1. It wurklibben fan 'e PDC-snijders wurdt mei mear as 6 kear ferhege
2. De produksje effisjinsje wurdt ferhege mei mear as 20%.
3. Meitsje it doel foar ien kear foltôge boarjen mooglik wurden
4. Ferminderje de frekwinsje fan ferfanging fan boarringen en de arbeidsintensiteit fan arbeiders.
De foarm fan PDC Cutter
Flat PDC cutter
Bolfoarmige PDC knop
Parabolic PDC knop, knop foarôf
Konyske PDC knop
Square PDC cutters
Unregelmjittige PDC cutters
De karakters fan PDC cutters
1. HTHP parse (hege temperatuer en hege druk)
2. Diamant dikte 2mm
3. Hege ynfloedresistinsje, poerbêste abrasive ferset. kombinearret de foardielen fan sawol diamant en wolfraam carbid.
De diminsje fan platte PDC Cutters
Model nûmer. | Diameter (mm) | Totale hichte (mm) |
0808 | 8 | 8 |
0810 | 8 | 10 |
1008 | 10 | 8 |
1010 | 10 | 10 |
1308 | 13 | 8 |
1313 | 13 | 13 |
1608 | 16 | 8 |
1610 | 16 | 10 |
1613 | 16 | 13 |
1616 | 16 | 16 |
1908 | 19 | 8 |
1913 | 19 | 13 |
1916 | 19 | 16 |
1919 | 19 | 19 |
De kwaliteit kontrôle fan ZZbetter PDC cutter
Zhuzhou better wolfraamcarbid bedriuw begrypt djip dat de kwaliteit is it libben fan elk produkt, is de kaai foar elke yndustriële. Om te garandearjen dat elk stik PDC-snijder nei de hannen fan ZZbetter-klant komt mei hege kwaliteit, hat ZZbetter in strang kwaliteitskontrôlesysteem oprjochte, ynklusyf kontrôle fan grûnstoffen, kontrôle fan produksjeproses, kontrôle fan earste stik, en kontrôle fan klear produkten. ZZbetter hat it ISO9001:2015-sertifikaat krigen. Wy folgje strikt ISO9001: 2015 easken om kwaliteit te garandearjen.
1. Kontrôle fan grûnstoffen:sawol foar minske makke diamantpoeder as wolfraamkarbidmateriaal (WC-Co)
2. Produksjeproseskontrôle:kontrolearje de temperatuer en druk yn real-time en oanpasse yn 'e tiid
3. Earste stik kontrôle fan PDC cutter
Foar elke partij PDC-snijders is it earste stik tige wichtich. Troch it earste stik fan elke batch te ynspektearjen, kinne wy befêstigje oft it foldocht oan 'e easken fan' e klant foar diminsje en prestaasjes.
Wy ynspektearje altyd it earste stik PDC cutter fan ûnderen folgjende aspekten：
1) Uterlik: Oft de diamantlaach defekt is
2) Diminsje
3) Impact test foar PDC cutters en abrasion ferset test foar PDC knoppen.
1. Kontrôle fan klear produkten
1) Ferskining
2) Diminsje
3) Prestaasje: slijtage- en impacttest
Nei it foltôgjen fan de produksje fan PDC-snijders, sille wy samplingstesten willekeurich dwaan.
De ynspeksje apparatuer fan ZZbetter PDC cutters
VTL Test Machine
Impact Resistance Test Machine
Termyske stabiliteit Test Machine
Troch de foarútgong fan apparatuer, it tanimmen fan bouweasken, en de tanimmende bouproblemen kinne de tradisjonele boarringen mei wolfraamkarbidknoppen net oan 'e merkeasken foldwaan. Sa binne de boarringen mei PDC-snijders ûntstien.
