Duorsume Carbide Carving Blades, fergruttet effisjinsje

Cemented carbide ferwiist nei in sintere gearstalde materiaal gearstald út op syn minst ien metaal carbid. Wolframkarbid, kobaltkarbid, niobiumkarbid, titaniumkarbid en tantaalkarbid binne mienskiplike komponinten fan wolfraamstiel. De korrelgrutte fan 'e karbidkomponint (as faze) is typysk tusken 0,2-10 mikrons, en de karbidkorrels wurde byinoar hâlden mei in metallysk bynmiddel. It bynmiddel ferwiist meastentiids nei it metaal kobalt (Co), mar foar guon spesjale tapassingen kinne ek nikkel (Ni), izer (Fe), of oare metalen en alloys brûkt wurde.

Yn de seal snijwurk yndustry, oft it snijmes is skerp of net sil hawwe in grutte ynfloed op de seal snijwurk wurk fan 'e yndustry. Sa't wy allegearre witte, as in arbeider wat goeds dwaan wol, moat er earst syn ark skerpe.

It snijmes moat nei in skoftke skerpe wurde om it skerp te meitsjen. Dit is in heul arbeidsintensyf ding. It goedkeape snijmes wurdt brûkt, en as it net skerp is, kin it fuort smiten wurde, mar it goede snijmes is weromhâldend om it te smiten. Ik leau dat jo hawwe leard in protte oer mes sharpening feardichheden, mar do kinst net omgean de oneffen materiaal nivo fan it mes sels. Soms, nettsjinsteande hoe goed de feardichheden binne, kinne jo in ynherint ûnfoldwaande mes net skerpe. As jo ​​feroarje jo tinken, útgeande fan it materiaal, kinne jo direkt brûke in mear wear-resistant wolfraam stielen snijwurk mes, dat sil duorje langer en hawwe mear foardielen:

1.Carbide snijmesser, skerp en duorsum, net maklik te saai, geskikt foar houtsnijwurk, stiennen snijwurk, seal snijwurk, en breed brûkt.

2.De hurdens fan cemented carbid kin berikke 89-95HRC, dat is net maklik te dragen, hurd en net annealed, wear-resistant en net maklik te chip, en hat de reputaasje fan net skerpe!

As jo ​​​​yn 'e snijsektor binne, wêrom dan net in karbidsnijmes te besykjen as jo goede ark?