De basis coating typen fan ein molen

De karbid-eindmole is ek bekend as in sementearre karbid-einmole. De hurdens fan it ark sels is oer it generaal tusken HRA88-96 graden. Mar mei in coating op it oerflak komt it ferskil. De goedkeapste manier om de prestaasjes fan in einmole te ferbetterjen is it tafoegjen fan de juste coating. It kin it libben en prestaasjes fan it ark ferlingje.

Wat binne de basiscoatings fan einmole op ‘e merke?

1.TiN - Titanium Nitride - basis algemien-doel wear resistant coating

TiN is de meast foarkommende wear- en slijtbestindige hurde coating. It fermindert de wriuwing, fergruttet de gemyske en temperatuerstabiliteit en fermindert it plakjen fan materiaal dat faaks foarkomt by it ferwurkjen fan sêfte stielen. TiN is geskikt foar it beklaaien fan ark makke fan sementearre karbiden - boarringen, frezen, ynserts foar snijwurk, tappen, reamers, ponsmessen, snij-ark, skuor- en flexie-ark, matriksen, foarmen, ensfh. Omdat it biokompatibel is, kin it wurde brûkt op medyske ynstruminten (sjirurgysk en dental) en implantable apparaten. Troch syn gouden kleurtoan hat TiN ek breed gebrûk fûn as dekorative coating. De brûkte TiN-coating wurdt maklik ôfmakke fan arkstiel. It rekonditionearjen fan ark kin de kosten flink ferminderje, foaral by it brûken fan djoere ark.

2.TiCN - Titanium Carbo-Nitride - slijtbestindige coating tsjin adhesive corrosie

TiCN is in poerbêste all-purpose coating. TiCN is hurder en mear ynfloedbestindich dan TiN. It kin brûkt wurde foar coat cutting ark, ponsen en foarmjen ark, ynjeksje mal komponinten en oare wear komponinten. Sûnt it is biokompatibel, kin it brûkt wurde op medyske ynstruminten en implantable apparaten. De machining snelheid kin wurde ferhege en tool lifetime kin wurde fersterke troch safolle as 8x yn 'e ôfhinklikheid fan' e applikaasje, coolant en oare Machtigingsformulier betingsten. De TiCN-coating wurdt oanrikkemandearre om te brûken foar genôch koele snijden fanwege syn relatyf legere thermyske stabiliteit. De brûkte TiCN-coating wurdt maklik stripped en it ark opnij coated. It opknappen fan djoer ark kin sa de kosten flink ferleegje.

3. De aluminium-titanium-nitride coating (AlTiN)

It is in gemyske ferbining fan 'e trije eleminten aluminium, titanium en stikstof. De coating dikte is tusken 1-4 mikrometer (μm).

It bysûndere skaaimerk fan 'e AlTiN-coating is de heul hege wjerstân tsjin waarmte en oksidaasje. Dit is foar in part te tankjen oan de nano hurdens fan 38 Gigapascal (GPa). As resultaat folget it dat it coatingsysteem nettsjinsteande in hegere snijsnelheid en in hegere snijtemperatuer stabyl bliuwt. Yn ferliking mei uncoated ark fergruttet AlTiN-coating, ôfhinklik fan 'e applikaasje, in oant fjirtjin kear langere libbensdoer.

De heech aluminium-befette coating is tige geskikt foar presys ark, dat snije hurde materialen lykas bgl. stiel (N/mm²)

De maksimale applikaasjetemperatuer is 900 ° Celsius (sawat 1.650 ° Fahrenheit) en hat fergelike mei de TiN-coating in 300 ° Celsius hegere wjerstân tsjin waarmte.

Cooling is net ferplichte. Yn 't algemien fergruttet koeling lykwols de libbensdoer fan it ark.

Lykas neamd yn TiAlN-coating yn it algemien, moat it opmurken wurde dat sawol de coating as it arkstiel geskikt moatte wêze foar de tapassing yn hurde materialen. Dêrom hawwe wy spesjale boren makke fan wolfraamkarbid mei AlTiN beklaaid.

4.TiAlN - Titanium Aluminium Nitride - wear resistant coating foar hege snelheid cutting

TiAlN is in coating mei poerbêste hurdens en hege termyske en oksidaasjebestriding. It opnimmen fan aluminium resultearre yn in ferheging fan de termyske wjerstân fan dizze gearstalde PVD-coating mei respekt foar de standert TiN-coating mei 100 ° C. TiAlN wurdt typysk coated op hege snelheid cutting ark brûkt op CNC masines foar ferwurkjen fan materialen fan hegere taaiens en by swiere cutting betingsten. TiAlN is geskikt foaral foar monolithic hurde metalen milling cutters, drill bits, cutting ark Inserts en foarmjouwing messen. It kin brûkt wurde yn droege as hast droege ferwurkingsapplikaasjes.