Hoe te ferbetterjen de tsjinst libben fan tried tekening dies?

1. Besykje te kiezen geskikt ferwurkjen en produsearjen carbid wire tekening dies.

De tried tekening dies produsearre troch ZZBETTER wurde yndrukt en foarme troch ymportearre parsen en sintered yn in overpressure sintering oven. En brûk in spesjale mikroskoop foar it kontrolearjen fan 'e draadtekening om de oerflakfinish te kontrolearjen.

2. Selektearje de tried tekening die produsearre út grûnstoffen

Op it stuit brûke in protte fabrikanten recycled materialen foar produksje om kosten te besparjen. De tekening dies produsearre út recycled materialen binne goedkeap, mar der binne problemen mei wear ferset en libbensdoer. Alle bedriuwen moatte foarsichtich sjen by it keapjen fan tekeningen. De tried tekening dies produsearre troch ZZBETTER brûke rau wolfraam poeder mei in suverens fan mear as 99,95% as de wichtichste grûnstof, mei lege ûnreinheden ynhâld en gjin frying. Mei help fan eksklusive formule technology en it tafoegjen fan wear-resistant elemint materialen, de libbensdoer fan 'e tried tekening die is gâns ferbettere.

3. De ynstallaasje en gebrûk fan apparatuer foar draadtekenmasjine moat ridlik wêze

(1) De ynstallaasje stifting fan 'e tried tekenjen masine moat wêze hiel stabyl te kommen trilling;

(2) By ynstallaasje moat de trekas fan 'e draad symmetrysk wêze mei de sintrumline fan' e die gat troch debuggen sadat de spanning fan 'e draad en de draadtekening unifoarm is.

(3) Avoid faak begjinne en stopje tidens de tried tekening proses omdat de wriuwing feroarsake troch de trekspanning oan it begjin fan 'e tekening is folle grutter as de wriuwing by normale tekening, dat sil ûnûntkomber tanimme de wear fan' e skimmel.

4. De tried brûkt foar tekenjen moat foarbehannele wurde

（1） Oerflak foarbehanneling: foar de tried mei in smoarch oerflak en in protte ûnreinheden, it moat wurde skjinmakke en droege foardat tekening; foar de tried mei mear okside skaal op it oerflak, it moat wurde ingelegde en droege earst. Dan lûk it út; foar de triedden mei peeling, pitting, swiere hûd, en oare ferskynsels op it oerflak, se moatte wurde grûn troch in polystmasine foardat lûken;

（2） Warmtebehanneling: Foar de tried mei oermjittige hurdens of unjildich hurdens, de hurdens moat wurde fermindere troch annealing of tempering earst, en de tried moat hanthavenje goede hurdens uniformiteit foardat tekening.

5. Hanthavenje in gaadlik tekening gebiet reduksje rate

De carbid wire drawing die sels hat de skaaimerken fan hurd en bros. As it wurdt brûkt foar diameter reduksje tekening mei in grut gebiet reduksje taryf, it is maklik te feroarsaakje de die te wjerstean de stress en wurde brutsen en sloopt. Dêrom is it needsaaklik om de passende draad te selektearjen neffens de meganyske eigenskippen fan 'e draad. It gebiet reduksje ratio wurdt tekene. De RVS tried wurdt tekene mei in cemented carbid die, en it oerflak krimp taryf fan in inkele pass is oer it algemien net mear as 20%.

6. Brûk lubricants mei goede lubricating eigenskippen

Tidens it tekenjen proses, de kwaliteit en it foldwaande oanbod fan smeermiddel sil beynfloedzje de libbensdoer fan de tried tekening die. Dêrom is it fereaske dat de smeermiddelbasis stabyl is, goede oksidaasjebestriding hat, poerbêste smering, koeling en skjinmeitsjen eigenskippen, en altyd in goede smeerstatus behâldt yn it heule produksjeproses om in laach te foarmjen dy't hege druk kin ferneare sûnder beskeadige wurde. De film kin de wriuwing yn it wurkgebiet ferminderje en it libben fan 'e skimmel ferbetterje. Tidens it gebrûk proses moat de betingst fan 'e smeerolie kontinu observearre wurde. As de smeeroalje gjin ferkleuring of metaalpoeder hat, moat it wurde ferfongen of filtreare, wat oksidaasje en lyts falle kin foarkomme tidens it tekenproses. Metalen dieltsjes beskeadigje de skimmel.

7. Regelmjittich ûnderhâld en reparaasje fan tekening dies

Tidens de lange-termyn gebrûk fan de tried tekeningstjerre, de die muorre wurdt ûnderwurpen oan sterke wriuwing en eroazje troch de metalen tried, dat sil ûnûntkomber feroarsaakje wear. De ringgroef fan 'e draadtrekkende stjer fergruttet de slijtage fan' e stjergat, om't it kearnmateriaal ôfskuord is. In losse ringgroef wurdt yn it wurkgebiet en it maatgebiet fan it diegat brocht troch de metalen tried, dy't fungearret as in abrasive en yn it diegat komt. De tried is as grinding needles, dy't de slijtage fan it diegat fergruttet. As it net ferfongen en reparearre yn 'e tiid, de ring Groove sil fierder útwreidzje op in fersnelde taryf, wêrtroch reparaasje dreger, en der kinne sels barsten yn it djippere diel fan' e ring Groove, wêrtroch't de skimmel wurdt hielendal brutsen en skrast.

Ut ûnderfining is it heul rendabel om in set noarmen te formulearjen, deistich ûnderhâld te fersterkjen en de skimmel faak te reparearjen. As de skimmel ienris lichte slijtage hat, sil it op 'e tiid polijsten minder tiid nimme om de skimmel werom te bringen nei syn oarspronklike gepolijst steat, en de grutte fan' e malgat sil net signifikant feroarje.

As jo ​​​​ynteressearre binne yn wolfraamkarbidprodukten en wolle mear ynformaasje en details, kinne jo kontakt opnimme mei de telefoan of mail oan de linkerkant, of SEND US MAIL ûnderoan de side.