Hoe kinne jo karbidzaagblad kieze?

2022-05-31 Share

Hoe kinne jo karbidzaagblad kieze?

undefined

It sementearre karbidzaagblad befettet in protte parameters lykas it type legere snijkop, it materiaal fan 'e basis, de diameter, it oantal tosken, de dikte, de toskfoarm, de hoeke en de gatdiameter. Dizze parameters bepale it ferwurkjen fermogen en cutting prestaasjes fan it seach blade. By it kiezen fan in seageblêd is it needsaaklik om it seageblêd korrekt te selektearjen neffens it type, dikte, seagesnelheid, seachrjochting, fiedingssnelheid en seagebreedte fan it seagemateriaal.

undefined


(1) Seleksje fan cemented carbid types

De meast brûkte soarten cemented carbid binne wolfraam-kobalt (koade YG) en wolfraam-titanium (koade YT). Troch de goede ynfloedresistinsje fan wolfraam en kobaltcarbiden wurde se mear brûkt yn 'e houtferwurkingsindustry. De modellen dy't faak brûkt wurde yn houtferwurking binne YG8-YG15. It nûmer nei YG jout it persintaazje kobaltynhâld oan. Mei de tanimming fan kobalt ynhâld, de ynfloed taaiens en flexural sterkte fan de alloy wurde ferbettere, mar de hurdens en wear ferset wurdt ôfnommen. Kies neffens de werklike situaasje.

 

(2) De kar fan substraat

1.65Mn maitiid stiel hat goede elasticiteit en plasticity, ekonomysk materiaal, goede waarmte behanneling harden-ability, lege ferwaarming temperatuer, maklik deformation, en kin brûkt wurde foar seach blêden mei lege cutting easken.


2. Carbon tool stiel hat hege koalstof ynhâld en hege termyske conductivity, mar syn hurdens en wear ferset falle skerp by 200 ℃ -250 ℃ temperatuer. De waarmte behanneling deformation is grut, de ferhurding is min, en de tempering tiid is lang en maklik te crack. Produsearje ekonomyske materialen foar cutting ark lykas T8A, T10A, en T12A.


3. Yn ferliking mei carbon tool stiel, alloy tool stiel hat goede waarmte ferset, wear ferset, en goede handling prestaasjes.

 

4. High-speed tool stiel hat goede hurdens, sterke hurdens en rigidity, en minder waarmte-resistant deformation. It is ultra-heechsterkte stiel, en syn thermoplastyske stabiliteit is geskikt foar it meitsjen fan heechweardige ultra-tinne seachblêden.


(3) Kar fan diameter

De diameter fan it seageblêd is besibbe oan de brûkte siedapparatuer en de dikte fan it siedwurkstik. De diameter fan it seageblêd is lyts, en de snijsnelheid is relatyf leech; hoe grutter de diameter fan it seageblêd, hoe heger de easken foar it seageblêd en de seageapparatuer, en hoe heger de seageeffisjinsje. De bûtendiameter fan 'e seageblêd wurdt selektearre neffens ferskate sirkulêre seachmodellen, en it seachblêd mei deselde diameter wurdt brûkt.

 

De diameters fan standert dielen binne: 110MM (4 inch), 150MM (6 inch), 180MM (7 inch), 200MM (8 inch), 230MM (9 inch), 250MM (10 inch), 300MM (12 inch), 350MM (14 inches), 400MM (16 inches), 450MM (18 inches), 500MM (20 inches), ensfh De boaiem groove saw blades fan de presyzje paniel seach binne meast ûntwurpen te wêzen 120MM.

 

(4) Seleksje fan it oantal tosken

Algemien sprutsen, hoe mear tosken binne, hoe mear snijrânen kinne wurde snije yn in ienheid fan tiid, en hoe better de cutting prestaasjes is. Lykwols, hoe mear it oantal cutting tosken, de mear cemented carbid is nedich, en de priis fan it zaagblad is heech, mar de tosken binne te ticht. De hoemannichte chips tusken de tosken wurdt lytser, dat is maklik feroarsaket it zaagblad te opwarmen. Dêrneist binne der tefolle seagetosken. En as it feedbedrach net goed oerienkomt, is it snijbedrach fan elke tosk tige lyts, wat de wriuwing tusken de snijkant en it wurkstik fergruttet en it libben fan 'e snijflak beynfloedet. Meastentiids is de toskôfstân 15-25mm, en in ridlik oantal tosken moat wurde selektearre neffens it materiaal dat seage wurde moat.

undefined 


(5) Keuze fan dikte

Yn teory hoopje wy dat de tinner it seageblêd, hoe better de seagead is eins in soarte fan konsumpsje. It materiaal fan 'e legere seageblêdbasis en it fabrikaazjeproses fan' e seageblêd bepale de dikte fan it seageblêd. As it seageblêd te tin is, is it maklik te skodzjen by it wurkjen, wat ynfloed hat op it snijeffekt. By it kiezen fan 'e dikte fan' e seageblêd, moatte jo de stabiliteit fan 'e seageblêd en it materiaal dat seage wurde moat yn oerweging nimme. De dikte dy't nedich is foar guon materialen foar spesjale doelen is ek spesifyk en moat wurde brûkt neffens de easken fan 'e apparatuer, lykas slotting saw blades, scribing saw blades.


As jo ​​​​ynteressearre binne yn wolfraamkarbidprodukten en wolle mear ynformaasje en details, kinne jo kontakt opnimme mei de telefoan of mail oan de linkerkant, of SEND US MAIL ûnderoan de side.


STJOER US MAIL
Stjoer asjebleaft in berjocht en wy komme werom nei dy!